熔噴布設(shè)備概述，熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時(shí)，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。

熔噴布設(shè)備使用前要做好哪些準(zhǔn)備工作？

熔噴布設(shè)備是紡織行業(yè)中也較為常用的一種機(jī)械設(shè)備，熔噴布設(shè)備在進(jìn)行啟動(dòng)使用之前，往往一般需要做好一些必要的準(zhǔn)備工作，以確保熔噴布設(shè)備在運(yùn)行的過程中不會(huì)出現(xiàn)各種故障，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。那么熔噴布設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作有哪些?

熔噴布設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作：

   1、用于擠出生產(chǎn)的材料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。

   2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。

   3、開啟加熱器，對(duì)機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使熔噴布設(shè)備內(nèi)外的溫度一致。

   4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤(rùn)滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。

   在熔噴布設(shè)備開機(jī)使用前都應(yīng)檢查好存在的問題，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，此外還要遵循正確的操作使用規(guī)范，這樣才能確保熔噴布設(shè)備的正常運(yùn)行，從而避免不必要的故障發(fā)生。

熔噴布設(shè)備使用過程中存在的問題及解決方法：

1、粉料分散不好：

螺紋套弧線趨于理論設(shè)計(jì)值;蕞大程度縮小了捏合空間，提高了螺紋套的混煉功能;應(yīng)用分析，例如：PP和PET兩種白色母粒，要求不但分散要好，而且粘度要高，如果剪切過多，分散當(dāng)然會(huì)好，但粘度就會(huì)下降，直接影響紡絲著色效果

2、物理性能和化學(xué)性能達(dá)不到要求

剪切塊過多，增加小料剪切熱，物理性能下降，化學(xué)性能達(dá)不到要求。由于雙螺桿是積木式螺紋套組合而成，一般情況下做色母粒的螺桿，長(zhǎng)徑比較長(zhǎng)(50機(jī)44:1到48:1;2090-2280MM)。定位螺紋套的芯軸，一般為漸開線齒側(cè)定位，所以芯軸的直線定位精度尤為重要，決定了螺桿組合中，排在個(gè)和蕞后一個(gè)螺紋套相位是否能重合在一條直線上。

在熔噴布設(shè)備日常的操作使用過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，只有不斷學(xué)習(xí)熔噴布設(shè)備操作及技能，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出操作使用過程中容易忽視的問題并認(rèn)真分析，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。