現(xiàn)在工業(yè)軟管泵在我們的很多行業(yè)都有應(yīng)用，比如像化工行業(yè)、石油化工水處理、、冶金行業(yè)、行業(yè)、食品行業(yè)、造紙行業(yè)、建筑行業(yè)、陶瓷行業(yè)等，我們在使用軟管泵的安裝時有些操作是需要注意的，下面小編就給大家簡單講一下：

首先，我們先了解一下工業(yè)軟管泵，工業(yè)軟管泵又俗稱：供給泵、高泥泵、脫流泵等，它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有大的優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

軟管泵的特點：

1.屬容積式泵類，其有無機械密封.自吸能力強，自清理等特性！

2.無泵閥，填料函，不會產(chǎn)生密封類泵的泄漏和氣阻現(xiàn)象！

3.結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強，液體.氣體.漿狀和粘稠懸浮物料均可輸送，特別是光滑的軟管空腔能泵吸有雜質(zhì)的液體.軟管泵各種纖維物體以及含粒徑在軟管直徑1/4以下的固體料漿，且不產(chǎn)生任何堵塞。

4.運行前不需灌泵，干運行時，不會產(chǎn)生主軸封等故障，泵吸的液體僅與膠管接觸，故能輸送橡膠所能承受的腐蝕性及磨蝕性介質(zhì)，可以代替一般不銹鋼泵。

5.可以正反向旋轉(zhuǎn)，不設(shè)定進出口，動力消耗少，水力和容積。

6.具有很好的計量能力，可以用作計量泵，可通過選擇管子的尺寸和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量，流量范圍廣（0.25—80m3/h）,軟管泵計量精度.重復(fù)精度高。

7.管子材質(zhì)繁多（乙烯塑料.尼龍.橡膠以及硅橡膠等），適用于輸送各種腐蝕性.有毒.無菌.性等介質(zhì)。管內(nèi)徑0.5-90mm,工作壓力高可達0.98Mpa,工作溫度為--62~ 260°C。一臺泵安裝多組泵頭工作，同時輸送1種或多種介質(zhì)。1泵多用，1臺泵可代替數(shù)臺泵（吸.排可同時作業(yè)），工作體積小.

泵振動原因

      1.由于泵的制造工藝不合格：轉(zhuǎn)子不平衡；泵與電機軸不同心；轉(zhuǎn)子與定子部件碰撞或摩擦；

      2.泵長期使用磨損老化：葉輪松動；軸承損壞或軸承間隙大；

      3.在進水管、葉輪和泵中存在雜質(zhì)，泵與基礎(chǔ)不牢固固定，發(fā)生共振強化。

      4.在泵內(nèi)推進水流時，空化必然產(chǎn)生振動。

      由此可以得出泵的振動原因很多，其中一些是不可避免的。這就要求我們處理泵的振動問題。除了加強泵的制造工藝，降低振動幅度外，在給水泵內(nèi)安裝橡膠隔振器、彈簧隔振器和SUI底座也成為泵振動控制的重要手段。

近年來，各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用是推動軟管泵技術(shù)發(fā)展的一個重要因素。軟管泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了軟管泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性，并擴展了軟管泵的使用范圍。同時，涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善軟管泵的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應(yīng)用前景。

對于軟管泵的選擇，一定要選擇質(zhì)量方面有保證的。不然萬一因為軟管泵的問題出現(xiàn)了差錯就要花費更多的人力和物力來解決，這時候就會浪費更多的資金了。正因為這樣一定要在選擇的時候選擇到高的。