金屬撕碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)具體介紹 1，主斷路器該撕碎機(jī)設(shè)備的主體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接應(yīng)力消除處理/全機(jī)，確保在很長(zhǎng)一段時(shí)間，重負(fù)荷設(shè)備的穩(wěn)定性。 2，密封軸承軸承座采用專利注冊(cè)將被拆除，可以快速去除刀，刀盤，軸承和其他部件，易于維護(hù)和更換刀具，特殊的密封結(jié)構(gòu)，有效地防止斷裂與油接觸，料液可保護(hù)軸承和齒輪。 3，固定刀片的刀特殊合金鋼鍛造毛坯，精密加工的刀具材料，熱處理和冷凍時(shí)間的熱處理工藝和整體的韌性，硬度可以重復(fù)使用，以確保切削性能和使用壽命。固定刀使用專利鉤式安裝，優(yōu)化工具，轉(zhuǎn)變職能，使維護(hù)更高效的工具。 4，刀軸采用高強(qiáng)度重型特種鋼加工精制而成，具有更為合理的切削工具提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。

 

雙軸金屬撕碎機(jī)怎么避免生產(chǎn)過程的卡殼現(xiàn)象？

      隨著我國(guó)各種金屬產(chǎn)品銷售量的不斷增加，金屬產(chǎn)品生產(chǎn)速度越來越快，消耗的金屬資源也越來越多，許多廢舊金屬不能有效回收再利用，所引起的環(huán)境問題也日漸突出。不管是從金屬資源回收再利用的角度，還是垃圾有效處理的角度來看，雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的問世對(duì)社會(huì)的好處多多。

       雙軸金屬撕碎機(jī)設(shè)備將回收與處理加工連成一線，大量的廢舊金屬經(jīng)過傳送帶可直接進(jìn)入撕碎腔內(nèi)進(jìn)行全自動(dòng)化處理，從而得到歸類整齊的鋁鐵金屬，解決了廢金屬處理問題的同時(shí)也緩解了可再生金屬資源回爐煉制效率。

       雙軸撕碎機(jī)成功問世以來，對(duì)各種廢舊金屬進(jìn)行了有效的處理，針對(duì)廢舊金屬環(huán)保處理方式就是將大量廢舊金屬利用雙軸撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)先撕碎處理，經(jīng)過處理后的廢金屬呈團(tuán)球顆粒狀，達(dá)標(biāo)的金屬顆粒在磁選裝下被分離鋁鐵和去除當(dāng)中夾雜的雜質(zhì)，有效的解決了廢舊金屬的去處。

    雙軸金屬撕碎機(jī)雖說被譽(yù)為多功能型撕碎機(jī)，但它僅僅代表撕碎范圍廣泛，比如說比較厚的金屬塊料，或是材質(zhì)較硬的物料，或是超過撕碎機(jī)撕碎物料大小范圍的這些物料都不適合直接撕碎，強(qiáng)制撕碎這些物料就會(huì)造成雙軸撕碎機(jī)卡料，嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞，怎么雙軸撕碎機(jī)怎么避免生產(chǎn)過程的卡殼現(xiàn)象呢？

我們應(yīng)當(dāng)對(duì)雙軸金屬撕碎機(jī)有一個(gè)了解，在使用時(shí)遵循以下方法，避免卡殼現(xiàn)象，從而使設(shè)備使用壽命更加長(zhǎng)久。

1、不能超出雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的硬度范圍；

2、不能超過雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的較大范圍；

3、要嚴(yán)格按照規(guī)則操作雙軸撕碎機(jī)，對(duì)一些不確定的疑難物料我們要提前做好撕碎機(jī)的試機(jī)工作，很大化的避免撕碎機(jī)卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

雙軸金屬撕碎機(jī)破碎金屬?gòu)U料有哪些優(yōu)勢(shì)？

       雙軸金屬撕碎機(jī)可將各種廢物破碎回收利用。如各種塑料或鐵質(zhì)中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。金屬撕碎機(jī)設(shè)備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點(diǎn)，采用PLC控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制，設(shè)有啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

雙軸金屬撕碎機(jī)破碎金屬?gòu)U料有哪些優(yōu)勢(shì)：

1、能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，金屬撕碎機(jī)設(shè)備配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經(jīng)過金屬撕碎機(jī)撕碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵。

2、金屬撕碎機(jī)解決了老式設(shè)備刀片的缺點(diǎn)，改用特殊設(shè)計(jì)的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補(bǔ)刀就可以了。

3、金屬撕碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)和集塵器，經(jīng)過撕碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

4、特殊設(shè)計(jì)F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒有。

5、金屬撕碎機(jī)可以有效的控制出料的粗細(xì)程度，只要間隙準(zhǔn)確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)出來的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下，均勻程度可達(dá)90%。

雙軸金屬撕碎機(jī)軸承發(fā)熱是什么原因?qū)е碌模?br/>

       在雙軸金屬撕碎機(jī)工作中，軸承會(huì)產(chǎn)生熱量，直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。提醒用戶，在金屬粉碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間，必須及時(shí)處理軸承的溫度和軸承部件的噪音。什么原因?qū)е螺S承發(fā)熱現(xiàn)象?信航機(jī)械將向您介紹：

1，油管泄漏，供油壓力不足;

2，管路阻塞，潤(rùn)滑脂活性不平穩(wěn);

3，潤(rùn)滑油臟污，混有碎屑;

4，軸承和軸之間的間隙太小;

5，潤(rùn)滑油的選擇不當(dāng)，粒度太大或太小;

6.冬季開始前沒有油加熱器，油太粘;

7.夏季，油泵潤(rùn)滑油未通過油冷卻器，或油冷卻器遇到水管堵塞，水流不暢，斷水等病癥，

8，軸承冷卻水裝置發(fā)作，如阻塞;

9，排料口過小(止推盤太長(zhǎng))使偏心軸過大的力;

10，傳動(dòng)帶太緊，軸承太多。