密度板也稱纖維板，是采用原材料經(jīng)過多重加工制作而成的，隨著密度板的廣泛使用，不少人已經(jīng)用它來進(jìn)行家庭裝修。 　　由于密度板質(zhì)軟耐沖擊，強(qiáng)度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，但缺點是防水性較差。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現(xiàn)在所通用，在裝飾板材方面應(yīng)用十分廣泛，成品有：中纖板通花、密度板雕花等。

 　  可以減少環(huán)境污染，可以利用廢棄的板材，樹枝，木屑來做成密度板，起到廢棄物的再次有價值利用，為我們的木粉機(jī)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作出貢獻(xiàn)。

　　正因為密度板的好處多，并且性質(zhì)優(yōu)良，因為在我們的生活中使用隨之頻繁而來，與此同時，我們也可看出密度板的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)明顯效果。

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       密度板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，尺寸穩(wěn)定性好，密度適中，變形量小，物理力學(xué)性能適中。它就是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。那么中密度板的工藝流程是什么?密度板廠家給大家介紹一下：

　　 而密度板的制作工藝，主要包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。其中削片主要是將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片，經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預(yù)壓機(jī)實現(xiàn)板壞的成型過程。

 　　密度板如何進(jìn)行熱壓加工而在進(jìn)行熱壓工藝的時候，就是熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，從而原料中的各組分發(fā)生一系列變化，使纖維間形成各種結(jié)合力，從而使得制品達(dá)到質(zhì)量要求，保證成品的內(nèi)結(jié)合力和密度要求一致，且提升熱壓效率。對于加壓速度既要快捷又要可調(diào)節(jié)，且需要嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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      隨之密度板的生產(chǎn)工藝流程的完善，密度板的主要用途也日趨廣泛。密度板常用的是直板形容門邊框、任務(wù)欄圖標(biāo)這種，但在十分的工藝流程上也會選用坎坷的強(qiáng)度板。高密度板彎折工藝流程讓密度板在居家裝飾等加工業(yè)得到很多的應(yīng)用。

      在密度板彎折中, 適度再加密度板的水分含量以改善高密度板的延性。或是選用陽陰模充壓方式, 在充壓的時間段一起升溫, 在金屬片或摸具上可適度開洞, 使水蒸汽能逸散出去。高密度板在充壓時不斷彌補(bǔ)水分, 艱辛后盡量使板充?？菰? 能夠保持彎折狀況。充壓成型的時刻依據(jù)曲率半徑及木工板厚薄不同而定。

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密度板廠家在片材的制造過程中，由于局部區(qū)域的干燥不均勻，中密度板會出現(xiàn)變形問題，在施涂脲醛膠的過程中，由于施膠不均勻，板的內(nèi)部水分含量不同，并且在干燥區(qū)操作不規(guī)范。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)和要求，嚴(yán)格遵守干燥時間，導(dǎo)致脲醛膠的固化和片材內(nèi)水分的蒸發(fā)與正常值相差很大，從而導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力不平衡中密度纖維板的變形，導(dǎo)致變形。 使用過程中維護(hù)不當(dāng)引起的問題。

（1）家具經(jīng)常暴露在強(qiáng)烈的陽光下或使用附近的高溫人造光源長期烘烤。

（2）在雨天，忘記關(guān)閉門窗會導(dǎo)致MDF被雨淋濕。室內(nèi)通風(fēng)效果不佳，室內(nèi)水分無法消散，導(dǎo)致中密度纖維板因水分而變形。

（3）用堿性或酸性清潔劑清潔中密度纖維板的表面。