反應(yīng)釜氧含量分析儀廠家

反應(yīng)釜氧含量分析儀廠家告訴您：2018年7月15日，省環(huán)境監(jiān)測中心人員對某市一家企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)督檢查，該企業(yè)被列入2018年某市重點(diǎn)污染物排放單位名單。

一是公司篡改了煙氣分析儀的濃度范圍，將煙氣分析儀的濃度范圍由2000毫克/立方米改為2500毫克/立方米，導(dǎo)致工控機(jī)傳輸?shù)臐舛燃s為原來的0.8倍，煙氣分析儀測得的濃度為51mg/m3，工控機(jī)傳輸?shù)臐舛葹?0mg/m3；

二是篡改煙氣分析儀的NO濃度范圍，將煙氣分析儀的NO濃度范圍由1200 mg/m3改為3150 mg/m3，使工控機(jī)傳輸?shù)腘O濃度約為原來的0.38倍，煙氣分析儀測得的NO濃度為58mg/m3（相當(dāng)于氮氧化物89mg/m3），而工業(yè)計(jì)算機(jī)傳輸?shù)腘O濃度為44mg/m3

?離心機(jī)氧含量分析儀

離心機(jī)氧含量分析儀充氮保護(hù)系統(tǒng)、儲(chǔ)罐充氮保護(hù)系統(tǒng)、各工序充氮保護(hù)。

離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電火花。如果離心機(jī)內(nèi)的物料含有醇類、苯類、脂類等易揮發(fā)氣體，將存在的安全隱患。

目前業(yè)內(nèi)解決方案大多采取充氮置換，置換時(shí)間以生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn)，第二是看氮?dú)鈮毫χ?，第三是連續(xù)充氮保護(hù)。但上述解決方案不科學(xué)，無法準(zhǔn)確反饋離心機(jī)中氧氣的價(jià)值，或造成氮資源的浪費(fèi)，導(dǎo)致離心機(jī)事故頻發(fā)。

針對以上情況，我公司采用預(yù)采樣預(yù)處理 現(xiàn)場數(shù)字顯示 自動(dòng)充氮/切斷離心機(jī)電源，并可根據(jù)配套需要將4-20mA信號遠(yuǎn)程傳輸至離心機(jī)PLC/GDS，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

反應(yīng)釜氧含量分析儀

反應(yīng)釜氧含量分析儀分析判斷為什么燃燒煙氣中的氧含量不能超過6%？

過量空氣系數(shù)取決于燃料類型、燃燒裝置和燃燒條件。燃用煙煤的鏈條鍋爐，爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)一般為1.3～1.4，即煙氣含氧量控制在5%～6%。由于各種原因，在實(shí)際生產(chǎn)中很難將煙氣中的含氧量控制在6%以下。燃用煙煤和煤所需的爐膛過剩空氣系數(shù)一般在1.5左右，即將煙氣中的氧含量控制在6%～8%之間作為鏈條鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，既可以減少煙氣的熱損失，提高鍋爐的熱效率，又可以提高鍋爐的熱效率為了保護(hù)和改善區(qū)域空氣質(zhì)量，必須有效控制鍋爐排放的大氣污染物。但考慮到煙道及輔助設(shè)備的漏風(fēng)，煙道尾部的含氧量會(huì)有不同程度的增加。煙氣含氧量不超過10.5%，即過量空氣系數(shù)不超過2.0。如果考慮試驗(yàn)不當(dāng)造成漏風(fēng)量增加，煙氣含氧量不易超過12%。煙氣中氧含量的微小變化對排放濃度的換算值影響很大。

在氣氛爐的分析和控制手段多年來不斷進(jìn)步的今天 ，為什么測量仍然被熱處理行業(yè)的特種氣體工藝?yán)锼褂?？原因是什么?

“準(zhǔn)確的”測量在相當(dāng)大程度上取決于環(huán)境溫度，然而不同的地域位置存在著環(huán)境溫度波動(dòng)問題，即使在短短的24小時(shí)內(nèi)相對溫度也會(huì)再現(xiàn)劇烈變化。

而另一種，氧化鋯氧分析儀是一種基于微處理器的通用型儀器，以武漢華敏的氧化鋯氧分析系統(tǒng)為例，使用于密閉環(huán)境下，用于測定PPM級別的氧含量，如果工藝氣體供應(yīng)管路中出現(xiàn)大于5ppm的氧含量時(shí)，就將給出報(bào)警提醒。重點(diǎn)是，氧化鋯氧分析產(chǎn)生的信號不受溫度的影響。