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強耐磨潛水渣漿泵的使用還是比較受歡迎的因為在我國北方的很多煤礦,其野外環(huán)境相當惡劣,這就需要渣漿泵有很強大的承受力。強耐磨渣漿泵就是屬于這種類型的渣漿泵,它的設(shè)計似乎是專門為了礦山而修建的,泵軸的直徑超大,而泵的懸臂短。這樣,即便是在再惡劣的條件下,也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利,可以為企業(yè)的發(fā)展增收。渣漿泵在工作的時候如果出現(xiàn)故障一定要先找到是哪里出了問題,對癥下藥才能有正確的處理措施,一般情況下,可以參考下面的處理方法:1。
強耐磨潛水渣漿泵所以被一些廠礦定為,就是因為它不僅是運行可靠,而且重量極為輕便,便于在各個礦山間來回迅速轉(zhuǎn)移,從而為礦主帶來更多的利益,如果您的工況特殊大家要看看自己的行業(yè)需要的是什么類型的,再做選擇,這樣是更加具有導(dǎo)向性的,是正確的選擇,歡迎您撥打我廠的咨詢熱線,我們會為您提供更合適的產(chǎn)品。1、當您抽吸泥漿、礦漿、濃漿是得力助手,在冬季停泵時,一定要把余下的料漿沖洗干凈,以免在下次使用,造成無法吸料。
隨著雨季的到來,會造成很多地方形成積水,一旦形成積水出行和工作都會受到阻礙,排水的工具很多但是渣漿泵在使用中效果很好,工作效率也很快因為渣漿泵可以通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械。
利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函,軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!
為了減輕渣漿泵的磨損,延長使用壽命,可以從不同角度采取措施。
首先,設(shè)計方面:
應(yīng)用固液混合物動力學(xué)原理和流變特性等領(lǐng)域中的新成果,進行泵的過流部件水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計,以便符合:
固液混合物在泵流道內(nèi)的運動規(guī)律,減少渦流和局部損失,減輕磨損。
其次,材料的選擇和表面涂層:
根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場使用條件,合理選擇泵用耐磨材料,應(yīng)用價值工程分析,避免功能過剩;過流部件采用抗磨材料制造;采用涂鍍技術(shù),增加保護層,提高抗磨能力。
再次,泵的合理選型和使用合理選型和使用,是降低磨損,延長使用壽命的重要途徑之一。
渣漿泵廠家根據(jù)泵的選型方法和有關(guān)技術(shù)資料,合理選擇與現(xiàn)場工況條件相匹配的泵型式;泵在運行時,應(yīng)該在合適的工礦區(qū)工作,既對應(yīng)于泵的區(qū),又在磨損較小的區(qū)域內(nèi),泵在限定的工況范圍內(nèi)運行,是降低磨損量的有效方法。
在保證基本要求的情況下,合理降低泵的轉(zhuǎn)速。采用此方法,可以降低空蝕和沖擊磨損強度。