技術(shù)特點(diǎn)：采用專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過程僅需幾秒即可完成；實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

帶來的益處：簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

      a. 對以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個(gè)，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位，每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件，這樣就達(dá)到了減            少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。（如以往一個(gè)停頓一次，現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件，這樣就是20個(gè)停頓一次，大大改善加工效         率。）

    b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備，切換速度快。

    c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

    d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接

    e.多臺機(jī)器流水作業(yè)時(shí)，也可以按照工序依次往下快速定位。

應(yīng)用場景

1、CNC加工中心快速上下料系統(tǒng)

      CNC machining quick loading and unloading parts.

2、各類模具不停機(jī)下?？焖俑鼡Q互換鑲件

      Quick change tooling inserts without unloading tools.

3、自動化生產(chǎn)線快換工裝系統(tǒng)，取代使用螺絲和定位銷的任何可行性場合

      Automatic production Lines tooling’s quick change  and fasten，Replacing the use

      of screws and dowels in any feasible working fields

4、任何需要快速鎖緊和松開工具的狹小空間

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位l器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位l器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位l器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺上，凹頭在機(jī)床工作臺上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位l器凹頭（至少2個(gè)）；用于快速更換機(jī)床工作臺托盤工裝夾具工件等能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間，重復(fù)定位精度小于0。定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。