塔筒外表面維修：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)對(duì)整個(gè)塔筒外邊面進(jìn)行徹底的清潔。清潔方法采用80-100目的砂布進(jìn)行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進(jìn)行面漆的噴涂。

       能源是推動(dòng)人類社會(huì)進(jìn)步的動(dòng)力，風(fēng)能作為我們我們國(guó)家發(fā)展的新能源，近幾年得到了很好的發(fā)展。沿海地區(qū)風(fēng)能資源非常豐富，且風(fēng)能低碳、環(huán)保，作為清潔能源，已成為我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。風(fēng)塔板的用于制造風(fēng)力發(fā)電的鋼材架構(gòu)。風(fēng)塔板的鋼材指數(shù)要求較高，不僅強(qiáng)度要高，抗斷裂能力強(qiáng)，而且低溫狀態(tài)韌性要強(qiáng)，具有良好的焊接性。

       隨著風(fēng)能資源的大力開發(fā)，對(duì)于制造風(fēng)能的風(fēng)塔板的強(qiáng)度和韌性也提出了更高的要求。風(fēng)塔板的用于制造風(fēng)力發(fā)電的鋼材架構(gòu)。風(fēng)塔板的鋼材指數(shù)要求較高，具有良好的焊接性。風(fēng)塔板加熱工藝的控制，在條件允許的前提下，要盡量降低加熱溫度和縮短加熱時(shí)間。加熱爐加熱溫度、加熱時(shí)間及爐內(nèi)氣氛等因素都是造成板坯氧化燒損過(guò)高的主要原因。

       以提高鋼坯質(zhì)量為重點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點(diǎn)冶煉命中率，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量。針對(duì)加熱爐爐型及燃料特點(diǎn)，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時(shí)間長(zhǎng)，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結(jié)構(gòu)不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來(lái)較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。