高溫風(fēng)機是燒成系統(tǒng)的動力源，窯系統(tǒng)，預(yù)熱器系統(tǒng)環(huán)境負(fù)壓，氣體流動都由高溫風(fēng)機提供動力。一般5000t/d線，高溫風(fēng)機全壓7500pa,風(fēng)量90萬，工作環(huán)境溫度250度，大的溫度為450度。窯尾排風(fēng)機為窯尾收塵器提供負(fù)壓，并將廢棄排入大氣。工作環(huán)境溫度100~150度。水泥磨排風(fēng)機為系統(tǒng)提供負(fù)壓，保證氣體在水泥磨得風(fēng)速，并將收塵器排出的廢棄排空。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。

特點：設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、易拆卸維修、運行安全可靠、耐磨損、耐高溫、效率高（均在81%以上）、噪音低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)范圍大、高效區(qū)域?qū)拸V等。適用于在運行溫度高、含塵濃度高、磨損較嚴(yán)重的條件下使用，通過對風(fēng)機的不斷改進(jìn)，新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，其綜合性能在世界同類產(chǎn)品中處于較先地位。出廠的消防風(fēng)機合格品是在額定風(fēng)量下，全壓值誤差不超過±5%、性能選用表是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能，無論技術(shù)文件或定貨要求的。

進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量原理

      當(dāng)導(dǎo)葉安裝角θ=0°時，導(dǎo)葉對進(jìn)口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當(dāng)θ>0°時，進(jìn)口導(dǎo)葉將使氣流進(jìn)口的速度沿圓周速度方向偏轉(zhuǎn)θ角，同時對氣流進(jìn)口的速度有一定的節(jié)流作用，這種預(yù)旋和節(jié)流作用將導(dǎo)致風(fēng)機性能曲線下降，從而使運行工況點變化，實現(xiàn)風(fēng)機流量調(diào)節(jié)。進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)的節(jié)能原理。對風(fēng)機質(zhì)量承諾和對客戶的奉獻(xiàn)是原初自成立以來一直堅持的宗旨，正因如此，我們不斷地在世界風(fēng)機市場中發(fā)展和壯大，我們致力于為廣大客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和更專業(yè)的服務(wù)，我們期待與廣大客戶共同成長并結(jié)成長期商業(yè)伙伴關(guān)系。

      當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉安裝角由θ1=0°增大為θ2或θ3時，運行工況點由M1移至M2或M3；流量由Q1減小至Q2或Q3；(2)將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分,分別記作1點,2點,3點。軸功率由P′1減少至P′2或P′3。用剖面線表示的面積為進(jìn)口導(dǎo)葉比節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率。在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風(fēng)機在保持出口壓力恒定條件下，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，即H=常量，Q=變量時，管網(wǎng)的特性曲線近似于水平直線，鼓風(fēng)機采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，不必借助于改變管網(wǎng)特性曲線，可通過改變導(dǎo)葉的開閉角度，使風(fēng)機的壓力-流量性能曲線改變，流量的變化是通過將工況點移動到新的改變了的風(fēng)機特性曲線上的方法實現(xiàn)的。

　   如果葉輪的直徑比較大，也就是說這種離心風(fēng)機的型號夠大。那么功率就會有效的提升，這也是為什么凡是功率比較大的風(fēng)機在體積上都比較大的原因。

　　還有就是離心風(fēng)機葉輪的傾斜程度，如果傾斜程度比較小，那么功率就會比較小。反之如果傾斜程度較大，那么離心風(fēng)機的功率就會變大。但是這也是在一定的范圍之內(nèi)，因為畢竟葉輪的傾斜程度是沒有辦法到九十度的，頂多也就是在一個銳角之內(nèi)，如若不然的話，這種離心風(fēng)機就會在葉輪的壽命上比較短。葉輪能夠提高離心風(fēng)機的工作效率有兩方面的優(yōu)勢，一個就是葉輪的直徑大小，另外一個是葉輪的傾斜程度。