自動焊機是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器。

自動焊機主要由工件自動上料、下料機構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，工件自動裝夾機構(gòu)，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。

自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、摩擦焊，超聲波焊

怎么選擇貨架橫梁自動焊接機？

1)實際應用

在貨架橫梁自動焊接機的選擇和使用中，要先了解貨架本身的結(jié)構(gòu)尺寸。在相關(guān)的安裝中，可以有效地結(jié)合和利用它，提高整個貨架的承載能力。

2)安裝連接設計要求

貨架橫梁自動焊接機種類繁多，涉及的形狀、尺寸、厚度不同，可以針對不同的貨架進行設計和應用。在安裝和使用該組件時，先了解產(chǎn)品的說明和要求，遵守相關(guān)操作規(guī)程，以避免隱患。

自動焊接機的特點：

能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良品質(zhì)的焊接，得到優(yōu)良的焊縫。這是由于電弧在惰性氣體中極為穩(wěn)定，保護氣體對電弧及熔池的保護很可靠，能有效地排除氧、氮、氫等氣體對焊接金屬的侵害。

焊接過程中鎢電極是不熔化的，故易于保持恒定的電弧長度，不變的焊接電流，穩(wěn)定的焊接過程，使焊縫美觀、平滑、均勻。

焊接電流的使用范圍通常為5~500A。即使技術(shù)電流小于10A，仍能正常焊接，因此特別適合薄板焊接。如果采用脈沖電流焊接，可以方便地對焊接熱輸入進行調(diào)節(jié)控制。

在薄板焊接時無需填充焊絲。在厚板使用自動焊接機焊接時，由于填充焊絲不通過焊接電流，所以不會因熔滴過渡引起電弧電壓和焊接電流變化而產(chǎn)生的飛濺現(xiàn)象，為獲得光滑的焊縫表面提供了良好的條件。

自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。

焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統(tǒng)可以組成一個簡單的自動焊接專機，也可作為自動焊機的一個組成部分。