金屬撕碎機(jī)面對(duì)壓力怎么做？

在面對(duì)壓力的同時(shí)，還面對(duì)著來(lái)自方方面面的挑戰(zhàn)，比如來(lái)自同行之間的挑戰(zhàn)，來(lái)自客戶的挑戰(zhàn)以及來(lái)自內(nèi)外部的市場(chǎng)大環(huán)境的挑戰(zhàn)等。面對(duì)種種的挑戰(zhàn)，我們應(yīng)該做的就是：直面挑戰(zhàn)，盡可能的努力解決當(dāng)下金屬破碎機(jī)的現(xiàn)實(shí)和迫切需要解決的問(wèn)題，群策群力，共商策略，在的環(huán)境之下尋求新的出路和希望。金屬壓塊破碎機(jī)適用范圍本系列金屬壓塊破碎機(jī)采用定刀與動(dòng)刀相互結(jié)合，定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)時(shí)，起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制破碎的作用。其實(shí)在形勢(shì)轉(zhuǎn)機(jī)之時(shí)，我們就已經(jīng)感受到了這種濃濃的氣氛，面對(duì)這種氣氛，一種正向的和積極的心態(tài)是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)和克服困難的精神支持力量。

不同物料破碎方法不同

不同型式的破碎機(jī)，破碎物料的方法各不盡相同。在一臺(tái)破碎機(jī)中也不是單純使用一種方法，通常是由兩種或兩種以上的方法結(jié)合起來(lái)進(jìn)行撕碎的。由于篦條不僅具有部分撕碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。例如：金屬破碎機(jī)主要采用擠壓法；反擊式和金屬破碎機(jī)主要采用沖擊法；輥式撕碎機(jī)主要采用擠壓法，兼施劈裂及磨剝法。

根據(jù)物料撕碎的粒度大小劃分：粗碎：入料粒度為３００～９００ｍｍ，出料粒度為１００～５５０ｍｍ；中碎：入料粒度為１００～３５０ｍｍ，出料粒度為２０～１００ｍｍ；細(xì)碎：入料粒度為５０～１００ｍｍ，出料粒度為５～１５ｍｍ。

金屬破碎機(jī)地腳螺栓斷裂處理

在拆除原有混凝土基礎(chǔ)后平移撕碎機(jī)，在原混凝土基礎(chǔ)上鉆孔，用樹(shù)脂砂漿錨固地腳螺栓。要求螺栓錨固深度為12d，螺栓根部可不做彎杈，孔徑孔深分別要大于螺栓直徑和錨固深度10ｍｍ。ｃ、帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常，投入生產(chǎn)之前，應(yīng)將各部件聯(lián)接螺栓再次擰緊。主要施工流程為：準(zhǔn)備—清理基礎(chǔ)表面—放線定位—鉆孔—清理成型孔和螺栓—向孔內(nèi)倒入樹(shù)脂砂漿—插入螺栓對(duì)中找平—固定螺栓—養(yǎng)護(hù)（＞15℃，72ｈ）。

然后將金屬破碎機(jī)吊離混凝土基礎(chǔ)200～300ｍｍ后，沿折斷地腳螺栓周圍鑿開(kāi)一長(zhǎng)寬約200ｍｍ、深約250ｍｍ的孔洞。將螺栓在距基礎(chǔ)頂部約150ｍｍ處割斷，用2～4根同材質(zhì)綁條將新加工螺栓與舊螺栓焊接在一起（新螺栓材質(zhì)、直徑與舊螺栓相同。撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子及板錘磨損失效處理辦法１）修補(bǔ)轉(zhuǎn)子體、更換板錘時(shí)，要求保持轉(zhuǎn)子部件的平衡。焊縫長(zhǎng)度每端25d，厚度大于10ｍｍ）。接長(zhǎng)螺栓后自然冷卻至常溫，清理焊渣，澆注環(huán)氧樹(shù)脂混凝土搗固。２ｈ后點(diǎn)火，在60～85℃下烘烤養(yǎng)護(hù)5ｈ，即可開(kāi)機(jī)試車。

后，在金屬破碎機(jī)機(jī)座的前后各澆一混凝土，并在靠機(jī)座一側(cè)各預(yù)埋一條１４號(hào)槽鋼，機(jī)座與槽鋼之間留有5～10ｍｍ間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺母，在機(jī)座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。