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電鍍加工過(guò)程中酸性銅鍍?cè)≈收霞霸?/p>
電鍍加工過(guò)程中酸性銅鍍?cè)≈收霞霸?
酸性銅鍍?cè)≈收霞霸?
1.燒灼在高電流密度區(qū):
銅含量太少有機(jī)物污染,溫度太低氯離子太少,攪拌不夠
2.失去光澤:
光澤劑太少溫度太高,有機(jī)物污染銅含量太少,低氯離子濃度
3.精糙鍍層:
固體粒子污染陽(yáng)極銅品質(zhì)不佳,陽(yáng)極袋氯離子含量不足
4.:
有機(jī)物污染氯離子太少,陽(yáng)極袋腐爛
5.電流太低:
有機(jī)物污染氯含量太多,硫酸含量不夠電流密度太小,添加劑不足溫度過(guò)高
6.陽(yáng)極極化作用:
錫、金污染氯含量太多,溫度太低硫酸含量過(guò)多,陽(yáng)極銅品質(zhì)不好硫酸銅含量不足
電鍍加工過(guò)程中酸性銅鍍?cè)≈S護(hù)及控制
酸性銅鍍浴之維護(hù)及控制(Maintenance and Control)
組成:硫酸銅是溶液中銅離子的來(lái)源,由于陰極及陽(yáng)極電流效率正常情況接近100%,所以陽(yáng)極銅補(bǔ)充銅離子是相當(dāng)安定的。硫酸增進(jìn)溶液導(dǎo)電度及減小陽(yáng)極及陰極的極化作用(polarization)并防止鹽類(lèi)沉淀和提高均一性(throwing power)。高均一性鍍?cè)≈秀~與硫酸比率要保持1:10。硫酸含量超過(guò)11vol%則電流效率下降。氯離子在高均一性及光澤鍍?cè)≈校蓽p少極化作用及消除高電流密度之條紋沉積(striated deits)。
鍍層分類(lèi)
鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層。
裝飾保護(hù)性鍍層
主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節(jié)約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量?jī)x表上。
功能性鍍層
這種電鍍表面處理鍍層種類(lèi)很多,如:①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動(dòng)軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復(fù)合鍍層;②用于耐磨的中、高速柴油機(jī)活塞環(huán)上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);③在大型人字齒輪的滑動(dòng)面上鍍銅,可防止滑動(dòng)面早期拉毛;④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達(dá)300微米。
淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽溶液、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。
回火是將淬火后的工件在高于室溫而低于650℃的適當(dāng)溫度下進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,它可降低淬火后工件的脆性。
四把火隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。