雙色塑料件在注塑加工時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接，保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

雙色注射機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位、結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。東莞榮盛實業(yè)在注塑加工時，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)的差異。

雙色精密注塑在第二次注塑時，要避免二次母模插傷已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度。

在前后板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。

雙色注塑是兩種材料混合在一起成型的。這來兩種熔料必須有良好的結(jié)合強(qiáng)度，為保證有較好的結(jié)合強(qiáng)度，必須先進(jìn)行結(jié)合性能試驗，確認(rèn)結(jié)合合格后才能投入生產(chǎn)。

1、因模具偏斜造成的

如果模具的原始程度不夠，模具將在注射壓力的作用下彎曲。如果中心附近有一個孔，孔周圍會產(chǎn)生毛刺。此外，當(dāng)中心孔用于打開側(cè)門時，孔和門周圍也會產(chǎn)生毛刺。

2、塑性流動性太好

當(dāng)塑膠的流動性太好時，即使塑料的微小裂縫也會鉆進(jìn)去，所以毛刺很容易出現(xiàn)。

雙色模具注塑成型零件表面毛刺可用銼刀和砂紙清理，效率低，處理后表面粗糙。如果再次使用機(jī)器并更換精密刀頭進(jìn)行維修，需要花費時間和精力，手動去毛刺工具，如切邊刀具、倒角裝置和刀，將非常靈活。更重要的是，處理后的表面光潔度能滿足技術(shù)要求。