超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時(shí)，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強(qiáng)度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長(zhǎng)期以來(lái)存在的縱橫方向強(qiáng)度不一致，容易造成縱向破壞的問(wèn)題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

采用振動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)可使熔融的超高分子量聚乙烯滲透到聚中，使無(wú)定型的超高分子量聚乙烯與聚形成復(fù)雜的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而改善聚的斷裂伸長(zhǎng)率和屈服強(qiáng)度。超高分子量聚乙烯還可用作聚的沖擊強(qiáng)度改性劑、拉伸強(qiáng)度改性劑和增韌增強(qiáng)劑

由于超高分子量聚乙烯板材領(lǐng)域所涉及的學(xué)科和行業(yè)較寬，現(xiàn)已公開出版的關(guān)于精細(xì)化工工藝的教科書或?qū)Ｖ蠖嗥L(zhǎng)，內(nèi)容繁雜且很少附有習(xí)題。隨著教學(xué)改革的不斷深入，課程的教學(xué)時(shí)數(shù)在不斷縮減，因此，精細(xì)化工工藝的課程教學(xué)迫切需要系統(tǒng)性和針對(duì)性強(qiáng)且選擇精練并具有代表性和前沿性的教材。

場(chǎng)子里的說(shuō)高分子聚乙烯板具有良好的耐化學(xué)腐蝕性。高分子量聚乙烯具有良好的耐化學(xué)腐蝕性。除和硫酸外，它不會(huì)在一切堿液和酸液中腐蝕，可在80℃濃yan酸中運(yùn)用，在20百分之和75百分之硫酸中穩(wěn)定，在洗濯水和洗濯液中穩(wěn)定。但是，高分子量聚乙烯在芳香族資料或鹵化資料中易溶脹(特別是在較高溫度下)，因而應(yīng)特別留意其應(yīng)用。吸水率十分低。高分子量聚乙烯的吸水率很低。它簡(jiǎn)直不吸水，也不會(huì)在比尼龍小得多的水中收縮。