在切泡棉圓刀的生產過程中，常需要將大塊的切泡棉圓刀切成小塊，一般都是將成卷的泡棉切成大小相同的片，現(xiàn)在用的分片機不是一次成形，因為所需規(guī)格的不同，常常需要調整分片機來改變泡棉片的規(guī)格，調整速度慢，影響生產效率，并且泡棉的重量過輕，在分片切割的過程中，泡棉容易晃動造成切片規(guī)格誤差大，成品率低，影響效益，為此，我們提出一種泡棉板分片機。

　　切泡棉圓刀調試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機的調試更順暢?

　　產品外觀調試：切痕過深或切透底紙調試

　?、?檢查模具的壓力是否過大，可適當減小模具的壓力；② 檢查模具所在支撐軸是否臟污并及時清理支撐軸，隨時保證支撐軸的清潔；③ 檢查底紙材料上是否粘有其它異物，并對材料進行清潔；④ 當?shù)准埍磺型笗r檢查是否有規(guī)律，如有規(guī)律應考慮模具刀高問題；產品外觀調試：切削不良調試① 首先檢查模具壓力是否過小，適當增加模具的壓力；② 檢查模具支撐環(huán)或齒輪上是否有廢片或其它異物并及時清理，隨時保持支撐環(huán)和齒輪的清潔；③ 當切削不良有規(guī)律時，應檢查模具是否有損壞；④ 當所有可能排除后，仍發(fā)現(xiàn)切割不良，可更換其它批次的原料進行調試；產品外觀調試：產品變形調試① 檢查原料或收料軸的張力是否太大，嘗試調整不同張力；② 刀具泡沫是否變形破損，刀具頂出泡沫是否太大；③ 壓料軸是否壓得太低，剝離刀與下面的支撐小軸壓力是否太緊，壓合軸的力是否太大；④ 提取刀具時提取位置是否不當，是否壓破產品；⑤ 廢料是否被徹底切開，刀具上是否有殘膠；⑥ 當其他問題排除后，試用其它批次的原料；

切泡棉圓刀片的外形除了外形是圓形的以外，為了安裝和使用，都要在切泡棉圓刀片的中間打上空，這樣就能夠使刀片穩(wěn)固的安裝在機械上，這樣就可以達到較好的切割使用的功能。

至于切泡棉圓刀片的款式，也不只是一種，比如說有刀口是齒狀的，齒狀的刀口還有平齒的、尖齒的還有不規(guī)則齒狀的，刀口的是雙面的和單面的，在有就是不的刀片。這些刀片的款式不同，在生產過程中發(fā)揮的作用也是不同。那么這時候就需要我們在使用的時候要合理的進行選擇，一邊是各種刀片發(fā)揮出正常的使用的作用。

切泡棉圓刀的使用事項需謹慎

切泡棉圓刀片，又被稱為圓形刀片，主要應用于機械設備上，用來實現(xiàn)切割、修邊等加工功能。通常切泡棉圓刀片的中間是個圓孔，目的就是方便其固定在機械設備上。由于刀片的質量直接影響切割的效果，因此，對切泡棉圓刀片加以日常保養(yǎng)很有必要。今天，切泡棉圓刀片廠家就其使用注意事項為大家介紹下：

1、切泡棉圓刀片的存放有講究。需將其垂直放置在干燥的架子上，而不能平放，否則容易導致其變形；

2、切泡棉圓刀片須輕拿輕放，切不可碰撞或者掉落地上；

3、切泡棉圓刀片的安裝方向須要與鋸臺旋轉方向一致，嚴禁反方向安裝，否則容易導致切泡棉圓刀片脫落；

4、切泡棉圓刀片安裝前需檢查其是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等情況，有情況要及時發(fā)現(xiàn)解決；

5、切泡棉圓刀片使用過程中，切勿超過規(guī)定的高轉速，以免發(fā)生意外；

6、使用切泡棉圓刀片前，要先進行預轉，等鋸臺進入工作狀態(tài)后，再進行切割；

7、一定要挑選切泡棉圓刀片硬度合格的產品，只有硬度達標的產品才能更的使用。