電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：

1 ．分析主電路

從主電路入手，根據(jù)每臺電機和執(zhí)行電器的控制要求去分析它們的控制內(nèi)容?？刂苾?nèi)容包括起動、轉(zhuǎn)向控制、調(diào)速、制動等。

2 ．分析控制電路

根據(jù)主電路中各電動機和執(zhí)行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環(huán)節(jié)，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。

3 ．分析輔助電路

輔助電路包括電源指示、各執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、參數(shù)測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。

4 ．分析聯(lián)鎖及保護環(huán)節(jié)

機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現(xiàn)這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設(shè)置了一系列電氣保護和必要的電氣聯(lián)鎖。

5 ．總體檢查

檢查元件標號是否正確，有無重復(fù)，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。

電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生十分嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕焦油器是一種利用靜電的原理進行除塵的一種除塵設(shè)備，其工作原理是：電暈極接高壓直流電源負極，沉淀極接正極，組成一個電流回路，假如混合氣體中含有焦油、瀝青油煙、粉塵等分子時，當這些混合氣體從塔內(nèi)經(jīng)過的時候相當于一種介質(zhì)，因而它們在靜電場的作用下能夠帶上負電荷，然后被正電極吸附然后沉淀在正極上，然后依靠著自身的重力作用沿著沉淀極落入下筒體中，終經(jīng)過排污孔進行派出，達到除塵的作用。這種構(gòu)造緊湊的噴嘴有著疏通的流道可以較大程度地削減液體堵塞，使液體在給定尺度的管道上到達較大流量。

湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和運營于一體的高新技術(shù)企業(yè)?！捌焚|(zhì)，合作共贏”是我公司的宗旨。我公司研發(fā)的江蘇電捕焦油器、山西濕式電除塵器、山東電除霧器具有除塵，成本投入少，安裝周期短，除塵效率穩(wěn)定，設(shè)備操作簡單等優(yōu)勢，了除塵的新革命。電捕焦油器檢修時應(yīng)遵守一下安全規(guī)定：1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關(guān)應(yīng)斷開。

濕式電除塵器廣泛應(yīng)用于火電廠脫硫煙氣、鋼鐵燒結(jié)脫硫煙氣、制酸、化工等行業(yè)，以去除細微顆粒、細微液滴、酸霧、重金屬等，并有效消除石膏雨、銨雨，滿足限值排放或物料回收的要求。通過濕電處理，顆粒物排放濃度有效降低。