【廣告】
著技術性的持續(xù)發(fā)展趨勢,膏藥機也擁有非常大水平的提升,能夠依據(jù)不一樣顧客對生產量和規(guī)格的規(guī)定,為其給予不一樣的生產制造計劃方案和全自動設備,無論您必須哪一個價格的藥膏設備,生產廠家都能夠輕輕松松的強烈推薦
,成形階段必須采用大家的髙壓成型機,成型機選用的是氣動式沖壓模具,沖工作壓力做到250KG之上,因此在應用時要小心實際操作。此外成型機裝有可拆換模具,看您本人要求給您配您必須的尺寸規(guī)格的模具,比如正方形、環(huán)形、異形頸椎貼,膝蓋貼模具等都是有。
一般的一套藥膏設備不包括開煉機切膠機{假如你用物理學法就需要用的},打片機,絲網(wǎng)印刷機,裁卷機,烘干箱,。
膏藥涂布分切一體機是在改設備在傳統(tǒng)涂布機基礎上,完成一次性涂布與分切,減少人工環(huán)節(jié),自動化程度更高,生產效率大幅提高,適用于醫(yī)院,制藥廠傳統(tǒng)膏藥的大批量生產。
主機部分:
1、主機變頻調速,涂布頭及層合輥均采用氣動伸縮裝置操作簡便。
2、輸膠系統(tǒng)與涂布速度采用電子同步控制系統(tǒng)。使涂膠量與主機保持同步,因此涂膠量。
3、放卷采用光電自動糾偏裝置,由氣動漲軸收放來實現(xiàn)放卷從而卷曲整齊。
4、精密的槽形噴嘴采用耐磨合金頭且涂膠寬度隨意調整。
5、防粘輥采用離子噴涂技術,具有良好的防粘效果。
6、收放卷磁粉張力控制系統(tǒng)可選配恒張力控制系統(tǒng)。
膠箱部分
1、溶膠箱采用鋁合金散熱器并噴涂特氟隆,使溫度均勻防止碳化。
2、柔性輸膠管精密控溫,使用壽命長。
3、輸膠量與涂布速度采用電子同步控制系統(tǒng)。
4、溫度控制采用帶有PID調節(jié)智能測控功能的溫度控制器。
全自動膏藥機采用電腦可編程序控制,觸摸彩屏操縱,所有生產過程及數(shù)據(jù)屏幕上可看得清清楚楚,操作方式簡單方便。