廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。沖壓件加工廠服務(wù)熱線

加工精密五金沖壓件常見的問題有哪些？我們都知道沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。目前隨著五金沖壓行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)在不斷改進(jìn)，五金沖壓件越來(lái)越精密。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類型。那么到底加工精密五金沖壓件常見的問題有哪些接下來(lái)給大家總結(jié)以下幾點(diǎn)：、常見的精密五金沖壓件有哪些。

沖壓生產(chǎn)過程中，與模具及產(chǎn)品相關(guān)的常見故障

(1).毛刺

在電工鋼沖裁中，毛刺不可避免。但是改變沖壓條件，就能減小毛刺。

原因① ：刃口磨損。

處理對(duì)策：進(jìn)行刃口研磨，使刃口鋒利。

原因②：間隙過大或刃磨后效果不明顯。

處理對(duì)策：更改凸凹模設(shè)計(jì)尺寸或跟換新備件。

原因③ ：沖裁光亮帶多，間隙偏小。

處理對(duì)策：通過研磨等方法加大沖裁間隙。(必須根據(jù)產(chǎn)品圖確認(rèn)修

整凸模還是凹模)。

三、沖裁狀態(tài)不當(dāng)

如毛坯(包括中間制件)與凸模或凹模接觸不好，在定位相對(duì)高度不當(dāng)?shù)男捱厸_孔時(shí)，也會(huì)由于制件高度低于定位相對(duì)高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而產(chǎn)生毛刺。

四、制件的工藝性差

形狀復(fù)雜有凸出或凹入的尖角均易因磨損過快而產(chǎn)生毛刺。

五、材料不符工藝規(guī)定

材料厚度嚴(yán)重超差或用錯(cuò)料(如鋼號(hào)不對(duì))引起相對(duì)間隙不合理而使制件產(chǎn)生毛刺。

以上內(nèi)容就是關(guān)于五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因，相信大家已經(jīng)有所了解。五金沖壓件毛刺通常是在板料沖裁中產(chǎn)生的，一般來(lái)講是很難避免的，通過提高制件的工藝性，改善沖壓條件，可避免或減小毛刺。