催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明

催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

2、預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點(diǎn)

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便 換容易。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

正常使用時(shí)能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率，不會(huì)給用戶增加費(fèi)用。

催化燃燒設(shè)備組成設(shè)備的作用

催化燃燒設(shè)備組成

設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點(diǎn)作用，一是利用自身加熱系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行加熱，使活性炭?jī)?nèi)部的得以揮發(fā)出來，使活性炭得以重復(fù)使用，大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化室通過催化劑和加熱作用， 凈化有機(jī)廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設(shè)備。

RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備

催化燃燒與傳統(tǒng)的燃燒相比，有著不可替代的作用和優(yōu)勢(shì)，適應(yīng)了當(dāng)前國家對(duì)廠家環(huán)保的要求，未來，催化燃燒在生產(chǎn)設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，必將是一種大趨勢(shì)。

所以在深受了大自然給人們的惡意反饋之后，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到自身的問題，都是由于大肆破壞、大肆排放voc廢氣導(dǎo)致的，國 家針對(duì)這一項(xiàng)也做出了明確的致使，多數(shù)行業(yè)達(dá)到一定規(guī)模的，要建好voc廢氣處理設(shè)備，配備*的工作人員，對(duì)這些廢氣進(jìn)行科學(xué)的處理，使之后排放出來的氣體變成是無 毒的。為了環(huán)境越來越多，人類越來越健康，便是處理voc廢氣的意義所在。RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備它的核心適用是：適用于大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90。