打包機液壓油路管道的安裝

打包機液壓油路管道的安裝：

　　1、布管設計和配管時都應先根據(jù)液壓原理圖，對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。

　　2、管道的敷設排列和走向應整齊一致，層次分明，盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應≤2/1000;垂直管道的不垂直度應≤2/400，用水平儀檢測。

　　3、平行或相交的管系之間，應有10mm以上的空隙。

　　4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便，系統(tǒng)中任何一段管道或元件應盡量能自由拆裝而不影響其它元件。

　　5、配管時必須使管道有一定的剛性和抗振動能力。

　　6、管道的重量不應由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應由管道支承較重的元件重量。

　　7、較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應力。

打包機稱量調(diào)試方法

打包機如何調(diào)試呢？首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調(diào)試。下面講解一下打包機稱量調(diào)試方法。

　　(1)、偏載調(diào)整

　　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承關(guān)鍵上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調(diào)整。

　　(2)、稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)、參數(shù)設定

　　定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

　　a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；當重量>(（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。

很多打包機在使用機用打包帶的時候，都需要讓機用打包帶平整的放置進去的，才可以讓打包機的工作效率更高。當打包機在使用機用打包帶進行打包工作時，需要將機用打包帶平放在打包機內(nèi)部，只有具有高平坦度，才能通過這種設備更快地使用；生產(chǎn)中，我們可以提高它的彈性，使其可以在機械設備上平鋪，通過改進圓形織機跳線彈簧直線，使其彈性增加，它可以使機用打包帶使用效果更好。