不少消費者在選擇成品家具時，會關(guān)注到產(chǎn)品的各種細節(jié)、零件，而選擇定制家具時往往會將注意力放在產(chǎn)品的外觀、形態(tài)及與空間的關(guān)系。在新標準中，對于定制產(chǎn)品五金件拋光有著著重要求，給消費者提了個醒。

鉚接件、電鍍件、金屬合金件、焊接件……看似不起眼兒的小東西，很可能是影響消費者使用的“搗亂鬼”。一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。以問題頻發(fā)的焊接件為例，標準中規(guī)定焊接部位應(yīng)牢固，無脫焊、虛焊、錯位情況，同時，焊接點應(yīng)均勻，焊疤高低差應(yīng)不大于1毫米，沒有裂紋、氣孔、咬邊等缺陷存在。

需要提醒消費者的是，收到家具時萬萬不可看個“大概”，每一個細節(jié)都可能看似無關(guān)緊要實則隱藏后患，尤其是五金零件的品質(zhì)，會直接影響到產(chǎn)品的使用壽命，其重要程度并不比一塊板材的外觀弱。

各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進行研磨直至“鏡面”。

不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,等，其適合鏡面研磨的材質(zhì)主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質(zhì)和表面所決定；不銹鋼拋光因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。

不銹鋼內(nèi)外壁拋光的方法有哪些？

不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm 。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。所以進行機械拋光加工的樣品在細磨后只允許留有單一方向均勻的細磨痕。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。