超聲波洗瓶機生產廠家

超聲波洗瓶機在工作時，細心檢查各個部件的運作情況可延長機器使用壽命，提高產品合格率。

操作過程：

（1） 理瓶

將西林瓶放入理瓶轉盤。

（2） 粗洗

瓶子首先經(jīng)超聲波清洗，溫度范圍0℃～60℃.

（3） 精洗

用循環(huán)水、注she用水進行西林瓶內、外壁的清洗，再用壓用壓縮空氣將瓶內、外壁水吹干。

（4） 檢查

操作過程中，一定要控制以下項目：

 檢查各噴水、氣的噴針管有無阻塞情況，如有及時用1mm鋼針通透。        檢查西林瓶內外所有沖洗部件是否正常。 檢查純化水和注she用水的過濾器應符合要求。檢查注she用水沖瓶時的溫度和壓力。檢查壓縮空氣的壓力和過濾器。

（5） 洗瓶中間控制

在洗瓶開始時，取洗凈后10個西林瓶目檢潔凈度符合要求，要求每班檢 查兩次，并將檢查結果記錄于批生產記錄中。

（6） 滅菌洗凈的西林瓶在層流保護下送至隧道滅菌烘箱進行干燥滅菌，滅菌溫度≥350℃,滅 菌時間5分鐘以上，滅菌完畢后出瓶，要求出瓶溫度≤45℃。

（7） 查看

滅菌過程中不斷查看預熱段，滅菌段，冷卻段的溫度是否正常。

超聲波洗瓶機對不同材質、不同規(guī)格瓶子的應用

1         粉zhen劑質量的提高引進了超聲波洗瓶機后，洗過空瓶的質量提高很大，黑點、毛點幾乎沒有了，污瓶、碎瓶減少很多。超聲波洗瓶機自動完成從進瓶、超聲波粗洗、瓶外壁精洗、瓶內壁精洗到出瓶的quan套生產過程。洗瓶介質是水，現(xiàn)使用的洗瓶用水是蒸餾水，非常純凈可以用來肌肉注射。在洗瓶槽中水是流動的，瓶子中洗下來的污物隨著水流排出，保持水的清潔和水位平衡，水流要暢通不能堵塞，瓶子在洗瓶槽中因為沒有機械撞動和交叉污染的現(xiàn)象，從而減少瓶子之間的互相污染和碎瓶產生。從信息反饋看毛點、黑點、玻璃等比每年減少很多。內在質量同樣提高，因為超聲波能將病毒等超聲粉碎，提高了滅菌的效果。

2        生產能力的提高超聲波洗瓶機洗瓶是在洗瓶槽中進行的，洗瓶能力的大小根據(jù)超聲波的配用功率的生產來決定的，在洗瓶槽中可以放1條、2條、3條或4條瓶子跑道。西林瓶瓶外洗超聲波洗瓶機zhui后西林瓶輸送到吹干處進行吹干，吹干工序采用高壓風機，高壓噴嘴采用刀式噴嘴兩側吹干，可瞬間吹干。我廠使用的超聲波洗瓶機的生產能力為6000~9000支/小時、配用功率為超聲波2KW。在洗瓶槽中放4條跑道，生產能力相當于過去洗瓶機的2倍，一個人相當于開兩臺機器。人員減少了一般，減少了占地面積，降低了成本。從而生產能力大大提高。

1.因為空化氣泡時造成的強沖擊波，一部分污垢層在沖擊波的功效下被剝離、分散化、乳狀液和剝離。全自動超聲波kou服液洗瓶機工作原理：瓶子裝入te制的并盤中，te制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。2.汽蝕造成的氣泡越過塵土層和由沖擊性產生的表層中間的空隙。因為小氣泡的同歩澎漲和收攏及其聲強，像剝離那樣的物理學力不斷功效在污垢層上，污垢層被一層一層地剝離，氣泡再次向內滲入，直至污垢層徹底剝離。它是空化的主次效用。3.超聲清洗過程中清潔液的超音波震動對污垢的危害。4. 超音波加快有機化學清潔劑對污垢的融解過程，有機化學力與物理學力緊密結合，加快清理過程。