以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。進(jìn)口紫外線吸收劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

        分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定，其用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標(biāo)準(zhǔn)。分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。用量太少，分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，過多的用量也會影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于因為過于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來，另外大量的游離分散劑會對涂膜產(chǎn)生影響。進(jìn)口紫外線吸收劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

      解決色漆浮色，通常的辦法就是添加潤濕劑來進(jìn)行調(diào)整，浮有機(jī)色時添加親油性的潤濕劑進(jìn)行調(diào)整；浮無機(jī)色或白色時添加親水性潤濕劑進(jìn)行調(diào)整。無論何種情況，補(bǔ)加潤濕劑的量均不要超過0.5%，否則會對漆膜耐水性和粘度穩(wěn)定性造成較大影響。進(jìn)口紫外線吸收劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

       由于調(diào)色基礎(chǔ)漆鈦白含量過高，導(dǎo)致加入色漿過量，因為色漿中含有大量的潤濕分散劑，從而變?yōu)殚g接向涂料中加入大量的潤濕劑，不僅對涂料耐水性造成影響，同時體系的親水親油值也相應(yīng)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致浮色現(xiàn)象。顏料粒子在水性分散體中，甚至在油性分散體中會因不同原因而帶電。解決此類問題應(yīng)該調(diào)整好鈦白量，盡量適當(dāng)?shù)氖褂蒙珴{。對于已經(jīng)調(diào)好顏色的色漆出現(xiàn)浮色，解決辦法通常是往色漆里兌加零鈦白白漆，沖淡色漆中的潤濕劑含量，如果還未，可以參照上述補(bǔ)加添加潤濕劑來改善。進(jìn)口紫外線吸收劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

        制成一種與某種溶劑兼容的聚合物穩(wěn)定化鏈，并不是設(shè)計高分子分散劑的終結(jié)果。這種助劑在涂料中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，幾乎每個涂料助劑生產(chǎn)廠都生產(chǎn)幾種電中性的產(chǎn)品。而是要設(shè)計出既能與溶劑兼容又能與溶劑揮發(fā)后的樹脂相容，而又不影響涂料各項性能指標(biāo)的穩(wěn)定化伸展鏈者是的。所以在選擇使用高分子濕潤分散劑時除要注意其與樹脂溶液的兼容性，還要測試涂膜的光澤與基材的附著力、耐久性等各項指標(biāo)。進(jìn)口紫外線吸收劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

        高分子分散劑的錨定基是吸附在顏料粒子表面上的集團(tuán)，是根據(jù)顏料表面的特性和吸附機(jī)理而設(shè)計的。傳統(tǒng)型的低相對分子質(zhì)量的濕潤分散劑有確定的分子結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量。對于具有酸、堿性吸附中心的無機(jī)顏料可以采用胺類、銨、季銨基團(tuán)；羧基、磺酸基、磷酸基及其它鹽類，酸式磷酸鹽、鹽等均可為錨定基，通過酸/堿或離子對吸附在顏料粒子表面。對于具有氫鍵給予體和接受體的顏料表面可采用多胺和多醇為錨定基。對于依靠極性吸附和范德華力吸附的顏料可采用聚氨酯類化合物為錨定基。對于像酞菁藍(lán)、二噁嗪紫類的有機(jī)顏料可采用它們自身的衍生物為錨定基。進(jìn)口紫外線吸收劑批發(fā)商服務(wù)熱線。