那么貼標機要發(fā)展好要怎樣做呢？

第i一，貼標機設(shè)備配件的運用，配件之間越符合設(shè)備的安穩(wěn)功用就越高，所以關(guān)于貼標機來說好的設(shè)備不一定能有好的作用，配件之間批次的和諧才是要害。      第二，貼標機設(shè)備的功用是否完全，一臺好的貼標設(shè)備應(yīng)該具備簡單化操作功用，防止雜亂的設(shè)置，并且能適應(yīng)各種產(chǎn)品的貼標需求。      第三，設(shè)備投入i低化。大型貼標機歸于高耗材產(chǎn)品，好的貼標機設(shè)備應(yīng)當在設(shè)備節(jié)能上做出改善。貼標機內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制,更可以單獨控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度,讓貼標遠離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標質(zhì)量。

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，回轉(zhuǎn)式全自動貼標機一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。

貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。緊造成如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。實際應(yīng)用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。

③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。

盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應(yīng)改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

消除靜電的影響。貼標過程容易產(chǎn)生靜電, 這對貼標效果會產(chǎn)生影響, 適當提高貼標現(xiàn)場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制, 更可以單獨控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標質(zhì)量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現(xiàn)象，達到視覺效果。邊緣不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。