細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降的原因：

1、篩網(wǎng)損壞，細(xì)砂回收機(jī)在長時(shí)間的尾砂回收工作中，篩網(wǎng)是直接與各種材料接觸的零件設(shè)備，其的磨損率是非常高的，篩網(wǎng)的磨損會(huì)直接造成細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的下降，這時(shí)要及時(shí)的更換或者維修篩網(wǎng);

2、砂料與水的比例。細(xì)砂回收機(jī)的回收工作是通過注入水與砂料的融合形成砂漿水為前提的，當(dāng)砂漿水過于稠密時(shí)，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會(huì)降低，從而影響細(xì)砂回收機(jī)的回收效率。所以，合理的砂漿水融合比例也是影響細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量的原因之一。

在從國內(nèi)外大中型砂石生產(chǎn)線中絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，這樣都會(huì)有一個(gè)缺點(diǎn)：砂石需要用細(xì)砂洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，成品砂中直徑在0.63毫米以下會(huì)被水流沖走，從而使得砂石的產(chǎn)量減少，尤其是0.2mm以下的細(xì)砂，流失率高達(dá)20%以上。雖然沖走的肉眼可能看不到，但損失的砂石還是很多的，會(huì)給我們的生產(chǎn)帶來了較大的損失。所以研制了系列細(xì)砂回收機(jī)，特點(diǎn)是可以很好的解決制砂行業(yè)的細(xì)砂流失問題。那么在制砂生產(chǎn)線的配置過程中，經(jīng)常使用，偶爾也要停下來對(duì)細(xì)砂回收機(jī)進(jìn)行清洗，這樣才能保證細(xì)砂回收機(jī)更好的工作。

傳統(tǒng)工藝中，砂子的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機(jī)，砂料（尤其是細(xì)砂）的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5～10%之內(nèi)，能有效地降低尾水中石粉含量。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。噴洗法適用于形狀簡單，在其表面有油污的配件，用具有一定溫度的清洗液噴到細(xì)砂回收機(jī)的配件上，這種方法清洗效果好，生產(chǎn)率高。

細(xì)砂回收裝置安裝于砂石料生產(chǎn)線或者選礦生產(chǎn)線的尾端，即在洗砂機(jī)、球磨機(jī)磁選機(jī)的后邊加上細(xì)砂回收裝置，可以一方面降低細(xì)沙流失量而減少環(huán)境污染，另一方面使細(xì)沙獲得充分的利用，提高了企業(yè)的回報(bào)率和物料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

1、細(xì)砂回收機(jī)的產(chǎn)量突然減少或出現(xiàn)漏砂情況。在使用中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)砂回收量明顯減少或者少量大量的漏砂時(shí)，我們就有必要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動(dòng)。然后根據(jù)情況進(jìn)行處理，或是換個(gè)篩網(wǎng)或是緊固螺栓。 2、工作中噪音過大。當(dāng)細(xì)砂回收機(jī)傳動(dòng)部位噪音變大時(shí)，通常是齒輪造成的齒輪間距改變，或者是軸承損壞和篩板滑架斷裂。這種情況，前者一般的通過加足潤滑脂，同時(shí)調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固來進(jìn)行解決；后者就需要需更換軸承或篩板滑架。底流密度過低辦法：旋流器入料情況不正常，排料嘴口徑不正確，更換排料嘴。