手提式帶鋸機(jī)UE-100S· H100

· W150

· 低噪音

· 鋸弓轉(zhuǎn)角度

· 適合戶(hù)外工作

· 適合切割實(shí)心鐵材、厚/薄的鐵管

產(chǎn)品規(guī)格

切割能力 90° (H x W)

● 100 mm

▅▅ 100 x 150 mm

切割能力 45° (H x W)

● 85 mm

▅▅ 85 x 100 mm

馬達(dá)

1/2 HP

鋸片尺寸

13 x 0.65 x 1470 mm (14T)

鋸帶速度

50HZ 4P 45 MPM / 60HZ 4P 54 MPM

貨柜裝載

240 sets / 20'

包裝尺寸

724 x 381 x 458 mm (28.5" x 15" x 18")

重量 N./W.

23 kg / 27 kg

臺(tái)灣威全鋸床生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺(tái)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，擁有大型機(jī)加車(chē)間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人，可根據(jù)用戶(hù)的需要，為用戶(hù)設(shè)計(jì)各種自動(dòng)臥式帶鋸床設(shè)備，可以滿足，建筑，鐵道，水電，交通，礦山等單位不同工程實(shí)際情況；除此外，臺(tái)灣威全鋸床擁有一支具備有能力的隊(duì)伍，可以對(duì)外承攬技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。

如何選擇合適的帶鋸床？

選用髙品質(zhì)的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整帶鋸床是保證帶鋸條使用壽命蕞重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。

沒(méi)有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

正確地使用帶鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則需對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

正確地使用切削液及其混合物，可以潤(rùn)滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)清洗掉帶鋸床鋸齒上的附加物。

正確地“磨合”鋸床新帶鋸條，“磨合”是通過(guò)鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過(guò)早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。進(jìn)行“磨合”時(shí)，應(yīng)將鋸床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右, 鋸削面積一般為200-600cm,無(wú)異常狀況后逐漸調(diào)整機(jī)床有關(guān)參數(shù),進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)。

關(guān)于帶鋸床的使用壽命的長(zhǎng)短，受很多因素的影響，正確了解對(duì)待各個(gè)影響因素，能夠有效的延長(zhǎng)鋸條的壽命，獲得蕞佳的鋸切效率，為您節(jié)約商業(yè)成本。

帶鋸床的基本護(hù)理

帶鋸條的使用壽數(shù)及切削速度主要依據(jù)帶鋸床的好壞來(lái)決議。當(dāng)帶鋸床處于zui佳狀況時(shí)，帶鋸條的切削會(huì)更順，更直，更快。下面來(lái)了解一下影響帶鋸床帶鋸條切削速度的要素：

臥式帶鋸床主從動(dòng)輪，外表磨損，輪緣磨損,主從動(dòng)輪軸承都會(huì)致使帶鋸條破斷及帶鋸條變形。

看帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，直接影響到帶鋸條的壽數(shù)。

看鉗口，如磨損，切削長(zhǎng)度就會(huì)不jing確，如對(duì)刀，切斷面就會(huì)歪斜。

看切削液類(lèi)型，冷卻液類(lèi)型，依詳細(xì)的使用情況而定?？辞邢饕旱臓顩r，切削液的狀況和流量，會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)。

帶鋸條張緊力，過(guò)高張緊力帶鋸條破斷或開(kāi)裂，對(duì)帶臥式帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸形成過(guò)度磨損；過(guò)低張緊力使切斷面歪斜?？摧喚?輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開(kāi)裂，輪緣過(guò)度磨損。

液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過(guò)高-進(jìn)給過(guò)快，過(guò)低切削緩慢過(guò)濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒，因?yàn)榍腥脒M(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。

帶鋸床測(cè)向?qū)蜉喖氨硥浩瑧T例不良，外表磨損，測(cè)向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，都會(huì)致使帶鋸條破斷，帶鋸條有擦痕，切斷面起歪斜或不良?？垂P直度，是不是與工作臺(tái)筆直，上下不直，是不是與鉗口筆直，擺布不直。

看驅(qū)動(dòng)體系，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油，傳動(dòng)箱噪音，過(guò)濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞。

看進(jìn)給體系，進(jìn)給率和進(jìn)給壓力過(guò)高進(jìn)給力過(guò)大，過(guò)低切削緩慢看切屑鏟除體系，鋼絲刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)切屑過(guò)多會(huì)致使鋸條齒尖過(guò)早磨損或開(kāi)裂。

鋸床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)

. 主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)

　　主軸部件是數(shù)控鋸床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。

　　數(shù)控鋸床主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護(hù)過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。

　　首先，良好的潤(rùn)滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是，在采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^(guò)多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。

　　為了保證主軸有良好的潤(rùn)滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。髙檔數(shù)控鋸床主軸軸承采用了髙級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。

　　常見(jiàn)主軸潤(rùn)滑方式有兩種，油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式，但油霧潤(rùn)滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了油霧太多而污染周?chē)諝?。噴注?rùn)滑方式是用較大流量的恒溫油（每個(gè)軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤(rùn)滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用zhuan用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。