氧化鎂提高產(chǎn)品的質量

生產(chǎn)技術和測試標準標準氧化鎂 ，不僅以國家標準的質量控制，。專用氧化鎂用在某些行業(yè)推薦那個國家的測試標準。氧化鎂使用︰ 主要用于gao級別油清潔劑、 防v劑和脫硫劑，大大提高了潤滑膜密度和流變性能和較低的灰分含量。氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用，傳統(tǒng)阻燃材料，廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。去除鉛和gong減少潤滑劑或燃料廢物的環(huán)境污染，表面處理氧化鎂，可以也是精煉過程中，絡合劑，螯合劑、 載體、 更好的分餾產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質量。

氧化鎂工藝特點：

（1）氧化鎂的提取率了20—30%。

（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%。電耗降低65%。

氣相法

將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機酸（硫酸、鹽酸、）以摩爾比1：2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。但是，這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。精制除去其中雜質，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。

氧化鎂 操作注意事項︰ 關閉操作，并加強通風。人員必須經(jīng)過培訓，遵守嚴格的規(guī)則。建議經(jīng)營者佩戴自吸過濾式防塵呼吸器，穿化學防護眼鏡，穿管磁帶防護服，戴上橡膠手套。遠離火種、 熱源，嚴禁在工作場所吸煙。遠離、 可燃。避免創(chuàng)建塵埃。避免與還原劑接觸。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉變?yōu)榫w，升至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結氧化鎂。處理光卸載時，防止包裝及容器損壞。對沖擊、 影響和摩擦。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急設備?？盏娜萜骺赡軞埩粲泻ξ镔|。