復雜管道中10噸氣力粉體輸送泵的應用

傳統(tǒng)的機械輸送往往只能用于簡單的水平輸送或垂直輸送，當輸送線路變得復雜時就只有“干瞪眼”的份了。當輸送線路變得復雜化我們可以使用粉體輸送，該系統(tǒng)的輸送線路可以“千變萬化”，可以滿足復雜線路的輸送。就目前來看，粉體輸送在復雜輸送路線中的使用案例就有很多，比如通過倉式泵變徑的原理進行長距離輸送的研究；通過在管壁使用耐磨鋼彎頭來減小輸送過程中對彎管和直角管的磨損；生石灰粉不同管路管徑的輸送；義利粉體輸送設備就很好的發(fā)揮了這些“時尚”亮點：1、10噸氣力粉體輸送泵產品設計更加“人性化”。利用雙套管式密相輸送技術解決輸灰過程中的磨損以及堵塞的問題等等。總而言之，粉體輸送可以用于復雜的套管、變徑管、彎管等輸送線路中。

具體的10噸氣力粉體輸送泵工作流程

10噸氣力粉體輸送泵的工作流程，對于熟悉該設備的人來說不需要多說，只是見到的概括就會明白，但對于沒有接觸過該設備的人或次使用的人來說，簡單的說可能根本就不明白，所有我們就需要一步一步就像教導小盆友一樣具體來介紹一下。 利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產生髙真空實規(guī)對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結構間單、體枳小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。 真空發(fā)生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機慽自動上料的設備。當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時，真空發(fā)生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，典交發(fā)生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動活清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。當輸料管內的粉體堆積過高時，氣流就會優(yōu)先從小管內流動，并以較高氣速從下一孔處噴出，沖刷堆積粉體的背風面，減少粉體堆積的高度和長度，從而保證粉體的正常輸送。

操作順序不當是10噸氣力粉體輸送泵故障的原因之一

設備在使用過程中出現(xiàn)故障其原因多如牛毛，其中因操作不當造成設備故障的頻率較高。10噸氣力粉體輸送泵在進行操作時如果操作順序不當也是很容易造成故障的，如堵管、下料不暢、料倉冒灰、風機壓力低等。

義利在山東的一家客戶企業(yè)在使用10噸氣力粉體輸送泵時就因為操作不當發(fā)生過以上提到的的故障，為此義利小編在此重申該系統(tǒng)設備操作順序：系統(tǒng)在輸送時要先通風，空運轉一段時間，這樣做是將原來的物料吹走，避免出現(xiàn)堵塞泵管的現(xiàn)象；當輸送線路變得復雜化我們可以使用粉體輸送，該系統(tǒng)的輸送線路可以“千變萬化”，可以滿足復雜線路的輸送。在關機時要先將10噸氣力粉體輸送泵停止然后再停風。10噸氣力粉體輸送泵輸送系統(tǒng)的開機、停機不好太頻繁，操作者為了避免該泵上方的料倉滿倉后出現(xiàn)物料外溢，會將進料閥開的很大，這樣會使上方料位的不足，致使關機，待料位到達后又在開泵，這樣會使粉體輸送泵開開停停十分頻繁，對風機造成影響，濾布更是影響很大，濾布一旦出現(xiàn)漏洞，停料停風后，氣室里沒有正壓，會堵塞管道。