真空干粉輸送泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行前解析操作

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)中間倉(cāng)（V=47m3），來(lái)料集中在中間倉(cāng)里，中間倉(cāng)下設(shè)置真空干粉輸送泵，將中間倉(cāng)內(nèi)生石灰粉送到爐前倉(cāng)內(nèi)作鍋爐脫硫用。因?yàn)檫@種鋼板沒(méi)有集中的縮孔，所以脫氧劑用量很少，價(jià)格比其他鋼板會(huì)低一些。生石灰粉堆比重為1.2t/m3，輸送距離約為20米，輸送高度為7.5米，輸送量為5t-6t/h；生石灰粉粒徑： ，含水量： 。輸送時(shí)較大耗氣量約為9.5m3/min。儲(chǔ)灰罐直徑設(shè)計(jì)為3.0m，罐體高6m，容積為：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度為：1.2g/m3，儲(chǔ)灰罐共裝56噸。為防止生石灰粉板結(jié)，在灰斗部加倉(cāng)壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐體板厚δ=8mm。儲(chǔ)灰罐上部安裝一臺(tái)庫(kù)頂除塵器，儲(chǔ)灰罐下部安裝一臺(tái)真空干粉輸送泵，將罐內(nèi)的生石灰粉輸送走。

在中間倉(cāng)下依次設(shè)置：手動(dòng)插板閥、接管、波形補(bǔ)償器、真空干粉輸送泵（16MnR）?？刂崎y門采用國(guó)內(nèi)優(yōu)良閥門。

為穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)用氣，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4 m3儲(chǔ)氣罐補(bǔ)償。

控制系統(tǒng)采用PLC控制，在控制室內(nèi)設(shè)置PLC控制柜，在真空干粉輸送泵就地設(shè)有就地控制箱。1、普通中、厚鋼板普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材，這種鋼材的鋼液含氧量比較高，在制作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體使鋼液沸騰，所以也被稱為沸騰鋼。PLC控制柜帶有模擬顯示，用以顯示真空干粉輸送泵的工作狀態(tài)。就地控制箱采用雙層門密封，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對(duì)真空干粉輸送泵上所有氣動(dòng)閥門進(jìn)行手動(dòng)操作。

PLC控制柜對(duì)氣源壓力、真空干粉輸送泵壓力進(jìn)行監(jiān)控，采用數(shù)顯儀表進(jìn)行顯示。真空干粉輸送泵進(jìn)料采用料位計(jì)和時(shí)間來(lái)同步進(jìn)行監(jiān)控。料位計(jì)射頻導(dǎo)納式。

氣力輸送廠家對(duì)以上設(shè)備進(jìn)行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎(chǔ)及安裝等均由需方自理。

客戶需要輸送系統(tǒng)真空干粉輸送泵我們應(yīng)該如果進(jìn)行設(shè)計(jì)

真空干粉輸送泵的還要考慮因素是選擇是設(shè)計(jì)稀相系統(tǒng)還是密相系統(tǒng)。氣動(dòng)輸送真空干粉輸送泵是指用空氣移動(dòng)干燥的散裝物料。你可以通過(guò)空氣速度和動(dòng)力輸送很多類型的物料。問(wèn)題是，在完成輸送之后移動(dòng)的材料是什么樣的形狀？

真空干粉輸送泵

輸送系統(tǒng)由倉(cāng)泵、進(jìn)料閥、平衡閥、出料閥、進(jìn)氣閥組、庫(kù)頂切換閥、管道附件等組成。

   下引式多倉(cāng)泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)可以在較低的飛灰輸送，較低的輸送空氣壓力，較高的灰氣比工況工作?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制，在控制室內(nèi)設(shè)置PLC控制柜，在真空干粉輸送泵就地設(shè)有就地控制箱。尤其在大灰量、長(zhǎng)距離的輸送工程中，它的優(yōu)勢(shì)更加突出。下引式多倉(cāng)泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送初始速度大約為4-5m/s，輸送末速度大約為10-13m/s。

灰?guī)煜到y(tǒng)

   灰?guī)煜到y(tǒng)由庫(kù)頂布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計(jì)、干式卸料頭、濕式攪拌機(jī)、灰?guī)鞖饣O(shè)備（氣化風(fēng)機(jī)、電加熱器、氣化斜槽）、管道閥門等組成。

   下引式多倉(cāng)泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)的輸灰管直接接入灰?guī)?，排氣通過(guò)布袋除塵器凈化后排出。布袋除塵器的風(fēng)速不宜大于0.8m/min，排氣含塵量符合GB16297標(biāo)準(zhǔn)。布袋除塵器選用脈沖反吹方式對(duì)布袋進(jìn)行吹掃。

真空干粉輸送泵運(yùn)行的必備條件

真空干粉輸送泵在其適應(yīng)的環(huán)境條件下可以更好地工作已達(dá)到更高的工作水平。義利小編就真空干粉輸送泵運(yùn)行條件做以下分析：

1、真空干粉輸送泵正常工作的必要條件是必須有一定的料封高度，料倉(cāng)料位的壓力要大于粉體輸送設(shè)備內(nèi)工作時(shí)的正壓，通過(guò)料位壓把正負(fù)壓隔離，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓把料送走，所以必需要有一定的料位高度。

通常情況下，如果料倉(cāng)高度不夠，不做到預(yù)設(shè)的高度，輸送系統(tǒng)就不能引入足夠的物料進(jìn)入輸送管道，造成的結(jié)果就是輸送量少，不能達(dá)到理想的輸送效果；甚至嚴(yán)重的還可能造成輸送不暢。粉煤灰作為燃煤后的必然產(chǎn)物，是熱電廠排放的主要固體廢物，隨著電力行業(yè)的發(fā)展，粉煤灰的排放量逐年增加，若不及時(shí)合理處理將為環(huán)境造成污染。所以這個(gè)條件是至關(guān)重要的，使用者一定注意，不要圖一時(shí)方便，造成不良后果。

2、收料庫(kù)上一定要安裝除塵器，除塵器的排風(fēng)量要大于輸灰風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量，否則，進(jìn)風(fēng)量大于排風(fēng)量時(shí)，迫使收料庫(kù)內(nèi)壓力增大，造成系統(tǒng)壓力不平衡，管道阻力大，進(jìn)風(fēng)從粉體輸送設(shè)備反竄到料倉(cāng)以上部分，使粉體輸送設(shè)備不能正常工作。

真空干粉輸送泵輸送從風(fēng)機(jī)出口開始，一直到管道輸送末端，管道內(nèi)動(dòng)力是一直衰減的；當(dāng)物料在風(fēng)力的推動(dòng)下，進(jìn)入終灰?guī)斓臅r(shí)候，動(dòng)力已經(jīng)非常弱了；此時(shí)灰倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定的負(fù)壓，對(duì)管道內(nèi)的物料輸送有一定的引力，管道內(nèi)與灰倉(cāng)內(nèi)有一定的壓力差，這樣輸送的物料才能舒暢的進(jìn)入終灰?guī)?。根?jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。

真空干粉輸送泵中對(duì)物料粘性的分析

對(duì)于真空干粉輸送泵，有時(shí)會(huì)有“哪些物料適合輸送/哪些物料不適合輸送”的言論，這就牽扯到物料的性質(zhì)問(wèn)題。真空干粉輸送泵可輸送的物料在粒度、硬度、粘性等多種性質(zhì)上都有要求，本文義利小編就專門針對(duì)物料的粘性來(lái)做以下分析：

所謂黏性有兩種形式,即黏附性和黏聚性，前者是指不同實(shí)體的連結(jié)，（如粉料粒子黏附在處理裝置、管道或倉(cāng)壁表面上），后者是指相同實(shí)體的連結(jié)（如散料粒子的結(jié)塊成團(tuán)）。

粉體輸送時(shí)，散料與管壁間除有黏附力外，氣流還會(huì)產(chǎn)生使黏附層脫離壁面的分離力。在試驗(yàn)過(guò)程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設(shè)計(jì)者具有一定的經(jīng)驗(yàn)與預(yù)見性。僅當(dāng)黏附力大于分離力時(shí)，管壁上才會(huì)出現(xiàn)黏附層，這種情況與散料特性、管材和管壁特征以及氣速等有關(guān)。通常，對(duì)于極細(xì)粉料，因表面水分而產(chǎn)生黏性或帶電荷的散料，輸送氣速越大，對(duì)壁面壓力就增加，使黏附力增大，只有氣速超過(guò)其臨界點(diǎn)后，才不再產(chǎn)生黏附。

物料的粘性會(huì)導(dǎo)致其黏在一起結(jié)成快或粘附在管道上，在粉體輸送管道中空間本就有限，如果再出現(xiàn)這種狀況其后果無(wú)非就是堵塞，為了使物料正常輸送，物料的粘性是我們需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。