新型廢鋼破碎機(jī)

目前許多回收廢舊金屬行業(yè)都在打聽或者正在考慮上廢鋼破碎生產(chǎn)線項(xiàng)目，有些條件限制使他們望而止步，比如說場地受限，電源受限，資金受限或者擔(dān)心原料不足，銷售渠道，產(chǎn)量問題，利潤空間等等諸多問題接踵而來。根據(jù)這些狀況，根據(jù)國外機(jī)型作參考及時(shí)對廢鋼破碎機(jī)做出改造。在易拉罐粉碎機(jī)設(shè)備工作的過程中，應(yīng)該時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，在喂料的時(shí)候應(yīng)該遵循“均勻、平穩(wěn)”的原則，由少到多的喂料，這是因?yàn)樵O(shè)備剛開始啟動(dòng)的時(shí)候，各個(gè)部件都還未完全潤滑，盲目的添加物料會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞。

整機(jī)外觀設(shè)計(jì)，主機(jī)外觀采用三廂式，重型槽鋼框架結(jié)構(gòu)，外表起有加固筋，頂部設(shè)有返料區(qū)。

廢鋼破碎機(jī)內(nèi)部刀盤采用高錳鋼鑄造精加工而成，切刀采用勾刀形狀具有勾，切，打的功能，能瞬間把所破金屬物料進(jìn)行分切，形成小料，錘頭采用齒式狀錳烙合金材質(zhì)，敲打、錘、揉效果明顯，篩網(wǎng)采用波浪形內(nèi)徑起筋形成搓板狀，物料通過切刀，錘頭旋轉(zhuǎn)后經(jīng)過篩網(wǎng)內(nèi)徑搓板筋的摩擦可迅速把表面油漆除凈，搓球效果，出料速度加快，產(chǎn)量提高。但是實(shí)踐表明，以上假設(shè)局限性很大，對許多零部件根本不成立，造成維修效益很差。

油漆桶粉碎機(jī)粉塵污染將降低

油漆桶粉碎機(jī)利用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開，而且整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至很低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無污染，操作簡單、維護(hù)方便。

廢鋼鐵資源是無限的，發(fā)展前景廣闊。廢鋼鐵是一種再生資源，從鋼材→制品→使用→報(bào)廢→回爐煉鋼。

金屬撕碎機(jī)的幾種破碎方式

沖擊式破碎：即利用具有一定沖擊動(dòng)能的破碎錘，撞擊回收金屬并使之破碎。產(chǎn)生沖擊動(dòng)能的方式有兩種，一是利用自由下落破碎錘的自身重量和下落的高度來產(chǎn)生沖擊動(dòng)能，如落錘式破碎。強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)維修、定期的回訪，嚴(yán)格的保證質(zhì)量和快捷到位的售后服務(wù)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都做出了精心的安排。二是利用高速旋轉(zhuǎn)破碎錘的自身重量和旋轉(zhuǎn)速度來生產(chǎn)沖擊動(dòng)能，如錘式破碎。

擠壓式破碎：利用靜壓力，使之破碎的方法稱為擠壓式破碎。這個(gè)過程屬于連續(xù)破碎。要要用于厚壁性回收金屬的加工，破碎所需的靜壓力由破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生，其工作能力取決于設(shè)備液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力的大小。

斷裂式破碎：利用選裝的廢鋼破碎機(jī)異型刀具如星形輪等，與固定在機(jī)體上的剪刃相互作用，使線形類回收金屬被撕斷、折斷或剪斷。

切割式破碎：利用高溫高熱使回收金屬局部熔化或氧化，進(jìn)而將其切斷。常用的方法有氧氣切割、電弧焊切割、等離子切割等，比較而言氧氣切割的成本較低，應(yīng)用普遍。