關(guān)于化工塑編袋的縫合問題，在多年的檢驗(yàn)管理中,發(fā)現(xiàn)有些塑編企業(yè)忽視企業(yè)管理,生產(chǎn)的塑編袋袋底的縫線首尾無回針,或是有跳針現(xiàn)象,很容易產(chǎn)生漏包。因此在編織物本身強(qiáng)度足夠的條件下,影響縫合強(qiáng)度的主要因素也應(yīng)注意?？p紉線的強(qiáng)度取決于線的種類(棉線、滌綸線) 、線的粗細(xì)(線密度大小) 、線的股數(shù)(線的捻度和捻向) ?？p合的針距過大,縫合強(qiáng)度下降;針距過小,刺傷編織布,強(qiáng)度也下降。縫合線的鏈套形狀,單線還是雙線,線套的松緊程度,能否從一頭拆開?？p合拼接方式,拼接方式有卷邊、折邊、包邊、搭接等。其中包括卷邊寬度、折邊寬度、包邊寬度和方法、搭接量和方法、縫合線到底邊的距離等?？p合時(shí),線跡要平整,不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻,縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上,防止鏈?zhǔn)骄€跡脫扣。

　　  關(guān)于無復(fù)膜塑編袋或加內(nèi)襯紙組合袋經(jīng)調(diào)查了解,目前仍然存在不按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的水泥包裝袋,危害莫屬于無復(fù)膜塑編袋和無復(fù)膜塑編袋加內(nèi)襯紙的組合袋。這種袋在水泥廠灌裝時(shí)就產(chǎn)生大量的破包,經(jīng)過運(yùn)輸、搬運(yùn)及流通使用更是破包不斷,有的裝上水泥碼垛存放或是露天存放,用不了幾天就自行破包,不易搬運(yùn)了。這種劣質(zhì)無復(fù)膜塑編袋經(jīng)不住紫外線光照和風(fēng)吹,漏灰嚴(yán)重,又不防潮,使內(nèi)裝水泥大量泄露、降標(biāo)、結(jié)塊、變質(zhì)乃至整袋水泥報(bào)廢。

     拉絲工藝是編織袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)編織袋時(shí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下關(guān)于拉絲工藝的過程：

     編織袋生的拉絲工藝的過程就是，原料在進(jìn)入擠出機(jī)以后，經(jīng)過料筒加熱以及螺桿與機(jī)筒的相互剪切作用，在幾乎完全塑化的狀態(tài)下成為熔融狀。然后經(jīng)過模頭成型擠出成為薄膜，經(jīng)過冷卻，用刀片切割成胚絲，并經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲。接下來就是，扁絲經(jīng)過熱定型，在低牽引速度的情況下收縮，并在低溫下進(jìn)行處理，后經(jīng)過收卷系統(tǒng)來收卷成型。

    由此看來，編織袋的拉絲工藝過程并不簡單，會直接關(guān)系到編織袋的質(zhì)量，所以我們在選購的時(shí)候也一定要注意。

化工塑料編織袋在正式出廠之前，或者是在其他一些情況之下，編織袋生產(chǎn)廠家都是需要對其進(jìn)行檢驗(yàn)的。

在出廠之前，需要對化工塑料編織袋的外觀質(zhì)量、基材尺寸、允許偏差以及物理性能進(jìn)行檢查，其中物理性能包括單位面積拉伸負(fù)荷和剝離力等。然后是型式檢驗(yàn)，原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能的時(shí)候；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型檢結(jié)果有差異時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；還有就是在客戶有特殊要求時(shí)，以上這些情況也是需要檢驗(yàn)的。

對于化工塑料編織袋的檢驗(yàn)也是不能忽視的，這會影響到我們的使用效果，希望大家可以對此有所了解。