鋼—高鉻鎳雙金屬復合管特點：

承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復合管更能保證安全運行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。

耐磨性好：該復合管內(nèi)襯高鉻鎳合金，硬度HRC55—60，是一種耐磨性極高的材料。采用特種復合變質(zhì)劑細化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。

安裝方便：外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設(shè)計安裝，同時焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。

耐溫高：內(nèi)襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應(yīng)、不氧化，并保持較高的耐磨性。

耐腐蝕性好：高鉻鎳合金對5%以下的硫酸、鹽酸、、抗腐蝕性能均達99%以上。

外觀好、防結(jié)垢：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高，安裝后可提高工程水準，內(nèi)襯采用離心和真空鑄造，內(nèi)壁光滑，大大提高了管道的防結(jié)垢能力。

盤管一般都是分為兩種加工方法，一種就是熱煨工藝，熱煨工藝一般是針對大型厚壁的彎管使用的，還有一種就是壓板造型然后在進行焊接的技術(shù)，我公司專業(yè)生產(chǎn)大型彎管，厚壁彎管，異形彎管，普遍合用的熱彎工藝形式，在具體的熱煨彎管彎制中，需求依據(jù)熱彎管的機能哀求、管徑與壁厚大小、熱彎設(shè)備及控制技術(shù)等具體狀況選取不同的熱彎工藝，并制定相宜的熱彎工藝參數(shù)，才干保證彎制出合格的彎管。碳鋼彎管直管通過中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過機械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。

　　盤管彎管作為金屬結(jié)構(gòu)或輸送管路，在化工設(shè)備制造、石油加工工業(yè)、海洋石油工業(yè)、水力工程建筑以及住宅建筑上廣泛地應(yīng)用。鍍鋅管能鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．它可以鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能軟磁性能．能鋼的紅硬性和熱強性，并能鋼的耐磨性．能鋼的淬透性和耐磨性，能鋼的抗腐蝕能力和作用。L245對焊彎管使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。

彎管工藝

管徑從DN6～DN32，壁厚1～1.5mm，其彎曲半徑一般為1.5～2D。

彎管難處理的就是內(nèi)圓弧，彎曲半徑小了容易起皺，這時就需要加入防皺塊的使用了，防皺塊的材料很講究，太硬了，會磨傷工件，太軟了，不起作用。我們一般選用的是一種銅合金。

在純彎曲的情況下，外徑為D、壁厚為S的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)的管壁受拉應(yīng)力σ1的作用而減薄，內(nèi)側(cè)管壁受壓應(yīng)力σ2的作用而增厚(見圖a)。同時，合力F1和F2又使管子彎曲處的橫截面發(fā)生變形而成為近似橢圓形(見1b)，內(nèi)側(cè)管壁在σ2的作用下還可能出現(xiàn)失穩(wěn)而起皺(見圖c)，為彎制出理想的管件，就應(yīng)采取相應(yīng)的措施來防止上述這些缺陷的產(chǎn)生，其中有芯彎管就是的有效方法之一。的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡單，綜合經(jīng)濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。

(a) 管子彎曲時的受力情況(b)管子彎曲時的截面變形(c)管子彎曲時的內(nèi)側(cè)失穩(wěn)起皺所謂有芯棒彎管，就是當被彎制的管子相對彎曲半徑R／D或相對壁厚S／D較小時，為了獲得高質(zhì)量的管件，在管子被彎制過程中，在其內(nèi)部插入一根合適的芯棒，以防止管子彎曲時圓弧處出現(xiàn)變扁及起皺現(xiàn)象的方法。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

彎管方式的選擇

一般來說，冷態(tài)彎管有兩種方式：一種為無芯彎管，一種為有芯彎管。對于在什么情況下采用無芯彎管，什么情況下采用有芯彎管以及在有芯彎管時選用何種芯棒，需要對彎制管件的相對彎曲半徑R／D及相對壁厚S／D、彎曲角度α數(shù)值的大小進行分析之后來確定。R／D、S／D及α各值與彎管方式及芯棒形狀之間的相互關(guān)系如表1所示，彎管時參照此表可達到滿意的效果。 從表1可以看出，對于相同外徑D、壁厚S的管子，在彎制不同的圓弧半徑R時，由于其相對彎曲半徑R／D、相對壁厚S／D以及彎曲角度α的不同，可分別選用下列方式進行彎管：①無芯彎管、②使用硬式芯棒彎管、③使用軟式芯棒（多節(jié)芯棒）彎管等。當R／D≥3、S／D≥0.05時，采用無芯彎管即可；2)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0。當R／D≤2.5、S／D≥0.05或R／D≥3、S／D≥0.025時，使用硬式芯棒可達到預期的效果；當R／D與S／D兩者都較小而彎曲角度α較大時，彎管過程中必須使用軟式芯棒。