蒸發(fā)結(jié)晶器系我公司開(kāi)發(fā)研制的高l效濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢、結(jié)晶性等物料的蒸發(fā)濃縮，廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)已普遍使用，效果較好。

采用真空濃縮，蒸發(fā)溫度低；

調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡，可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料。

采取料液強(qiáng)制循環(huán)，使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢、濃縮時(shí)間短；

蒸發(fā)結(jié)晶器采取物料強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā)，減少停留時(shí)間，提高熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)作周期，全部采用不銹鋼材料，與物料接觸部分采用拋光處理，外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發(fā)室分開(kāi)，便于清洗及更換管子，同時(shí)減少?gòu)S房高度

三效蒸發(fā)器出現(xiàn)問(wèn)題的解決方案

1.真空不夠;可能是以下原因?qū)е?封頭和人孔，管路連接處,以及泵墊片或泵封頭的泄露。

冷卻水不足,或者冷卻水入口溫度比規(guī)定的高,蒸汽壓力比規(guī)定低,真空泵故障。

2.分離器內(nèi)液體積累;可能是以下原因?qū)е?循環(huán)泵故障，下一效蒸發(fā)器分布器堵塞。

3、加熱殼程冷凝水積累;可能是以下原因?qū)е?冷凝水泵機(jī)械密封漏水嚴(yán)重,單向閥損壞 。

4、濃度太低;可能是以下原因?qū)е?列管結(jié)垢嚴(yán)重,蒸汽壓力比規(guī)定低,冷凝水排放不及時(shí)。

其實(shí)三效蒸發(fā)器裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

1、本裝置的特點(diǎn):節(jié)能

蒸發(fā)出的二次蒸汽作為預(yù)熱器的熱源,既可以加熱原料同時(shí)也對(duì)二次蒸汽做了降溫,減少蒸汽消耗的同時(shí),也減少了冷卻水的用量。采用二效蒸發(fā)的方式,可使能量消耗大大減少40%。

2.防堵設(shè)計(jì)

主要從以下幾方面來(lái)規(guī)避堵塞問(wèn)題

(1)設(shè)置噴淋裝置,能夠清理除沫器。

(2)出料泵葉輪采用開(kāi)式葉輪,不容易堵塞。

(3 )物液在列管內(nèi)循環(huán)速度快,達(dá)到1m/s ,因此列管不易結(jié)垢。

3.速度快，出料好

采用外加熱方式與負(fù)壓蒸發(fā)方式具有蒸發(fā)能力大、速度快,且能符合熱敏性物料的濃縮,無(wú)跑料與粘料現(xiàn)象,產(chǎn)品的出料好。

4、減少堵塞結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生

蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置旋流板,在蒸發(fā)過(guò)程中加熱器的料液由下而上上部分循環(huán)管進(jìn)入蒸發(fā)器。本裝置已經(jīng)安裝下面要提到的切線(xiàn)進(jìn)料管, 為使整個(gè)系統(tǒng)中通過(guò)料液的循環(huán)速度快,料液切線(xiàn)進(jìn)入后在發(fā)室內(nèi)壁設(shè)置多塊均布帶有一些旋轉(zhuǎn)角 度的旋流板,目的是讓料液旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生急流旋蝸狀推動(dòng)力,加速系統(tǒng)料液的速度,系統(tǒng)料液上升后,可增加系統(tǒng)的傳熱系數(shù)和增加沖刷機(jī)會(huì),減少堵塞結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。