鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。鑄造用蠟模型，消失模用聚ben乙烯模型。精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品精密、復雜、接近于零件然后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故鑄造模具是一種近凈形成形的工藝。熔模技術發(fā)展使鑄造模具不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大的鑄件，大的熔模鑄件的輪廓尺寸以近2m，而較小壁厚卻不到2mm.同時熔模鑄件也較趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差。熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。正是熱處理技術與鑄造模具質量有很密切的關聯(lián)性，使得這二種技術在現(xiàn)代化的進程中，相互進步，共同提高。

壓鑄件在運行時，會隨著其科技的進步和鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，在進行制作的過程中會以不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內(nèi)容，在進行操作時應用為普遍的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。在進行使用時常用的混砂設備會有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續(xù)式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續(xù)混合，混砂速度快。

裂紋，①產(chǎn)生原因a.呋fu喃樹脂砂高溫退讓性差，特別是鑄鋼件容易產(chǎn)生裂紋。b.合金鋼材料容易裂。c. 鋁鑄件結構復雜，收縮阻力大。d.樹脂砂中，固化劑受熱分 解，鑄件表面滲硫，產(chǎn)生微裂紋，成為表面龜裂的起紋。e.砂芯未倒圓角，型砂在澆注中尖角高溫，產(chǎn)生熱量集中，容易拉裂。f.泥芯骨過大，妨礙收縮。②防止方法，a.提高型砂退讓性，在砂中加入木粉，EPS珠粒，泥芯做空心。b.在裂紋容易產(chǎn)生的部位，使用銘鐵砂或銑英砂代替石英砂。c.設防裂筋，與需方協(xié)商，修改鑄件結構。d.使用灼減量低的舊砂，減少固化劑加入量，用含硫低的黏結劑。e.砂芯刮出鑄造圓角，防止尖角砂結構，可以加大鑄型圓角。f.芯骨減少，芯骨應簡單。

鑄造件是應用普遍的一種產(chǎn)品，冷卻水在壓鑄件的消費成型中起著十分重要的作用，影響著壓鑄件的外表質量和運用壽命。壓鑄件應先關閉冷卻水，讓壓鑄件預熱到相應溫度后整體開端冷卻，再冷卻強度停止調理，使鋁合金壓鑄件到達相應的熱均衡。單獨局部的深腔模具能夠采用點冷式構造，鋁液長時間附著在壓鑄件上，會使壓鑄件變得有粘模拉傷的現(xiàn)象呈現(xiàn)。需求通點冷卻水停止強迫冷卻，確保冷卻水冷進熱出。成型部位普遍不深的構造能夠運用整體冷卻構造，通常過熱的中央需求冷卻。冷卻水還觸及到對壓鑄件的維護作用，冷卻水道易被水垢梗塞，交換密封圈，鉆出水垢，確保冷卻水，從而到達冷卻的目的，保證模具工作溫度在相應的范圍內(nèi)