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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。
關(guān)于陶瓷研磨體的磨耗:多數(shù)供貨商承若單倉(cāng)研磨體磨耗保證值為15g/t水泥。實(shí)際上,這是一個(gè)保守的估值,由于陶瓷研磨體的總體試用時(shí)間太短,還沒(méi)有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)出來(lái),但可以肯定比現(xiàn)有的金屬研磨體小得多(當(dāng)然,首先是不能破碎)。實(shí)際上,有個(gè)案顯示,陶瓷研磨體在使用一個(gè)月后,用卡尺測(cè)量其大小,沒(méi)有測(cè)出變化來(lái)。需要說(shuō)明的是,球磨機(jī)研磨倉(cāng)已有的這種環(huán),有的叫活化環(huán)、有的叫擋料圈,名字不同、結(jié)構(gòu)不同、作用也是不同的,在結(jié)構(gòu)上要同時(shí)兼顧活化和擋料兩種功能。
需要注意的是,關(guān)于陶瓷研磨體的磨耗,不僅要看使用初期,還需要關(guān)注其中長(zhǎng)期的磨耗情況。有個(gè)案顯示,某公司生產(chǎn)的陶瓷研磨體,使用初期的表現(xiàn)很好,但在使用2個(gè)月后,其磨耗上升、破損率加大、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量也隨時(shí)降低,這與其成型和燒成的內(nèi)外均質(zhì)性有關(guān),存在表里不一的情況。對(duì)磨內(nèi)研磨體的簡(jiǎn)單置換,研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢(shì)必小了,而且兩者減小的程度不同,沖擊力減小的更多些。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。
近十多年來(lái)在市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下,所謂“新型干法”工藝在我國(guó)獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展,眾多的新線高度集中在一個(gè)時(shí)間段建設(shè),無(wú)需思考、無(wú)需論證、無(wú)需創(chuàng)新,搶的就是建設(shè)時(shí)間,絕大多數(shù)新線采用了現(xiàn)成的、成熟的東西。在水泥粉磨環(huán)節(jié),“輥壓機(jī)+球磨機(jī)”的雙閉路聯(lián)合粉磨工藝,事實(shí)上已成為目前國(guó)內(nèi)水泥粉磨系統(tǒng)的主流工藝。福建陶瓷球價(jià)格低,天津氧化鋯球有規(guī)模,云南陶瓷球哪家好,浙江氧化鋯球多少錢(qián)。
由于球磨機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)、對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性廣等諸多優(yōu)點(diǎn),所以一直被水泥行業(yè)廣泛采用。即使在節(jié)能粉磨工藝、裝備大發(fā)展的今天,包括現(xiàn)在主推的水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、正在探索的輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng),球磨機(jī)仍然是水泥粉磨系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。幾個(gè)陶瓷研磨體的使用案例鑒于應(yīng)用陶瓷研磨體技術(shù)具有“零投資、零風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)”的特點(diǎn),雖然總體上大磨試用時(shí)間還不長(zhǎng)、應(yīng)用案例還不多、還缺乏起碼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和基本的使用經(jīng)驗(yàn),但國(guó)內(nèi)的大型水泥集團(tuán)開(kāi)始了自己的大磨試用。
盡管出于節(jié)能目的,對(duì)水泥粉磨新工藝、新設(shè)備的研究一直沒(méi)有中斷,而且已經(jīng)取得了不小的進(jìn)展,但時(shí)至今日采用者依然為數(shù)不多。人們對(duì)這些新的粉磨工藝還需要一個(gè)認(rèn)識(shí)過(guò)程,還存在對(duì)水泥顆粒分布、顆粒形狀、需水量大小、使用性能好壞等顧慮。
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加入氧化硅對(duì)提高研磨體的磨削作用是必要的,而且氧化硅加入得越多其磨削作用就越強(qiáng)。加入氧化硅雖然能顯著提高研磨體的磨削作用,但同時(shí)也增加了研磨體的脆性,導(dǎo)致研磨體易碎裂;在水泥企業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物日益廣泛的背景下,以往其未被發(fā)掘的耐腐蝕特性日益顯現(xiàn),應(yīng)用陶瓷掛板可有效抵御各類廢棄物中的有害元素侵蝕,保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備。雖然多加氧化鋯可以平衡其脆性的增加,但氧化鋯又太貴了,成本提高的太多。
凡是加入了氧化硅的研磨體,確實(shí)都加入了較多的氧化鋯,而且氧化硅含量越高加入的氧化鋯也越多,其作用就是要平衡加入氧化硅增加的脆性。如此,成本必然上升、價(jià)格必然上升,水泥行業(yè)能接受嗎?這又是一個(gè)質(zhì)價(jià)的平衡問(wèn)題。
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采用輥壓機(jī)等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常<3mm,甚至<1mm。由于入磨物料粒度減小,球磨機(jī)磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來(lái)說(shuō),一倉(cāng)球的球徑不要超過(guò)Φ50mm,合理的級(jí)配是讓進(jìn)入尾倉(cāng)的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨。而且,應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的入磨顆粒粒度適時(shí)調(diào)整隔倉(cāng)板位置,增大細(xì)磨倉(cāng)長(zhǎng)度。經(jīng)驗(yàn)證明,尾倉(cāng)陶瓷研磨體應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%~6%,球徑大一規(guī)格,裝載量是原來(lái)金屬研磨體的60%左右,要使更換后的研磨體的總表面積不能低于金屬研磨體,以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前,在倉(cāng)內(nèi)鋪撒一部分水泥或者礦粉,作為一種開(kāi)機(jī)緩沖。由于研磨體的填充率提高得較多,磨頭的進(jìn)料裝置、一二倉(cāng)之間的隔倉(cāng)板、磨尾的出磨篩板,有可能需要作相應(yīng)的改造,以解決相應(yīng)的進(jìn)料困難、倒球串倉(cāng)、磨尾跑球、出磨跑粗等問(wèn)題。
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