羊屠宰機械，羊頭打毛機肉羊宰殺加工工藝毛羊V形皮帶輸送機該機器設備用于毛羊的運送，V形皮帶輸送機國際貿(mào)易總寬可調(diào)式，輸送帶為尼龍帶，有益于清理及維修，電機為變頻電動機，可根據(jù)班總產(chǎn)量及學習情況調(diào)節(jié)皮帶輸送機速度，可適合各式各樣宰殺量。皮帶輸送機前端工程師與平板接納臺相連，可將毛羊馬上掛在放血線上與線下，操作過程方便快捷，減輕員工的勞動生產(chǎn)率。FK32依照合格證書編號：93029和GS測試合格編號：96061，經(jīng)過公認的測試實驗在安全和衛(wèi)生方面符合EC機械指令89/392/EEC。重要技術(shù)參數(shù)：額定電壓380VAC；控制工作頻率：24VDC；電機功率：1.5KWX2；速度可調(diào)式青島特恩特機械設備制造企業(yè)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工羊屠宰機械，宰殺自動生產(chǎn)線

6.2.2.1 發(fā)覺有蹄疫、癢病、小反芻獸疫、小羊痘和山羊痘、等病疫病癥的，限定挪動，并依照《動物防疫法》、《重大動物疫情應急條例》、《動物疫情報告管理辦法》和《病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》（GB16548）等相關(guān)要求解決。2、平衡預剝：放血/預剝自動輸送線的掛鉤勾住羊的一后腿，扯皮自動輸送線的掛鉤勾住羊的兩前腿，這兩條自動線的速度是同步前進的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前進，在輸送的過程中進行預剝皮。 6.2.2.2 發(fā)覺有布魯氏菌病病癥的，病羊按布魯氏菌病預防技術(shù)標準解決，同群羊防護觀查，確定無異常的，準許宰殺。

排酸進庫 羊被屠宰后，因為人體內(nèi)部原因生物化學功效會造成酸，若不立即歷經(jīng)充足的制冷解決，則堆積在肌纖維中的乳酸菌會危害肉的質(zhì)量。因此，要將其體置放于0℃-4℃的自然環(huán)境下，歷經(jīng)12-二十四小時的排酸，使大部分微生物的生長發(fā)育繁育遭受抑止，等已不分泌素，肉中的酶產(chǎn)生功效，將一部分蛋白質(zhì)分解成碳水化合物，進而降低了有害物的含量，保證了肉類食品的環(huán)境衛(wèi)生。消毒工作體分割對操作人員的衛(wèi)生要求更加嚴格，進入車間前先要進行洗手消毒程序。 當沖洗整潔的體被送入排酸間以后，意味著羊的所有宰殺工藝流程早已完畢。完畢之后，將路面、墻面沖洗整潔，接下去也要開展體切分等制作工藝。

劈半 沿羊尾根骨節(jié)處割掉羊尾，放進指ding器皿內(nèi)。將劈半鋸插進羊的雙腿之間，從趾骨相接處下鋸，從上向下均速地沿羊的脊椎中心線將D體砍成二分體，規(guī)定不可劈斜、斷骨，應外露gu髓。 ↓ D體整修 取下GU髓、腰油放進指DING器皿內(nèi)。一手拿鑷子，一手，用鑷子夾居所要修割的部位，修去D體表面的積血、淋、廢棄物和浮毛等不干凈的物，留意維持肌膜和D體的詳細。 ↓ 清洗 用32℃上下溫開水，由上升下清洗全部D身體側(cè)及割口、傷口處。3、羊放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、去頭等，瀝血時間一般設計為5分鐘。 ↓ 檢測 下貨和D體的檢測按《肉品衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程》的要求開展。 ↓ D體預冷 將預冷間溫度降至0℃～4℃。送入D體，D體間隔維持不少于10厘米。起動工業(yè)冷風機，使庫溫維持在0℃～4℃，空氣濕度維持在85%～90%。預冷后查驗D體PH值及深層次溫度，符合規(guī)定開展剔骨、切分、包裝。