供熱預(yù)制直埋保溫管供應(yīng)商的外護(hù)管的電暈工藝是在處理裝置上施加5－10千伏安高頻高壓電，在電極間產(chǎn)生局部高壓放電的原理是對(duì)聚乙烯管材內(nèi)壁進(jìn)行電暈處理，電暈放電會(huì)產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花，由于高壓放電是在空氣中進(jìn)行，空氣電離后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，加速而沖擊外護(hù)管內(nèi)壁，這些等離子粒子的能量與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，使外護(hù)管內(nèi)表面的分子重新排布，增大表面粗糙度。在電暈放電時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生過氧化合物等。另外，對(duì)直埋聚氨酯保溫管的外護(hù)管進(jìn)行電暈處理還有除去油污、水氣和塵垢等作用，經(jīng)過上述物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤(rùn)濕性和附著性，提高外護(hù)管內(nèi)壁與保溫層的粘接力，使直埋式預(yù)制保溫管中的鋼管、聚氨醋保溫層和聚乙烯外護(hù)管達(dá)到三位一體的結(jié)構(gòu)。綜上所述，可見對(duì)直埋聚氨酯保溫管的外護(hù)管進(jìn)行電暈處理是比較重要的。

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。

(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

新型保溫層方案為內(nèi)層采用20mm~30mm氣凝膠氈，外層聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)。

(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。供熱預(yù)制直埋保溫管供應(yīng)商

供熱預(yù)制直埋保溫管供應(yīng)商接頭方法：

1、熱縮套管接頭

熱縮套筒接頭采用特殊進(jìn)口熱收縮帶，經(jīng)火焰加熱收縮。聚乙烯外保護(hù)管和接頭套管通過柔性緊密連接，確保接頭密封和防水，吸收。管道的軸向位移。該方法所需的設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)于中小型管道特別方便實(shí)用。

2、電熱熔焊套管接頭

電熱熔接套管接頭通過特殊的溫控塑料焊接裝置加熱預(yù)埋在聚乙烯套管中的電熱絲，接頭套管和聚乙烯外保護(hù)管通過加熱和施加一定的壓力集成在一起。焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于外殼的抗拉強(qiáng)度，穩(wěn)定可靠，操作方便，可100%氣密性測(cè)試，檢測(cè)直觀。在預(yù)制直埋保溫管實(shí)際進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，它們的導(dǎo)熱系數(shù)也有所不同，相對(duì)于之前的一些管道保溫材料要低很多，保溫效果要提升四倍左右，而且吸水效率也會(huì)逐漸的降低，保溫層和外面的防水層有著良好的密度，甚至它們能夠有效地改變了這些傳統(tǒng)地溝的輻射作用，大大地減少了整個(gè)供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)損失基本上能夠降低到2%左右，小于了國(guó)際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求，也有著良好的絕緣性。