一般分割器的定位分割精度都在正負(fù)30秒左右，換算成角度的話就是0.01667度，照此換算，一個(gè)直徑450mm的圓盤，在大圓周位置的重復(fù)定位誤差已經(jīng)到了0.065，如果用分割器做旋轉(zhuǎn)定位運(yùn)動(dòng)，大多數(shù)場(chǎng)合都已經(jīng)達(dá)不到要求了。而事實(shí)上分割器現(xiàn)在用得還比較廣泛，包括很多要求較高的場(chǎng)合，也沒見到機(jī)器有其它的精定位措施，這是一點(diǎn)不是白的地方；

　　另外一方面，CNC加工中心上要求較高，也有很多自動(dòng)轉(zhuǎn)盤的機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)跟分割器一模一樣，也就是均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。

分割器帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有較明顯的顫動(dòng)，擔(dān)心慣量太大會(huì)影響使用壽命，下面就來為大家介紹一下解決辦法。

　　1、選用更大型號(hào)分割器；

　　2、減輕會(huì)轉(zhuǎn)盤質(zhì)量，優(yōu)化結(jié)構(gòu)；

　　3、選用工位數(shù)比現(xiàn)在小的分割器，在輸出軸添加1級(jí)傳動(dòng)。

　　4、在不影響節(jié)拍的情況下，選用靜止角更小的分割器。

　　5、增大分割器輸入軸減速比，降低輸入轉(zhuǎn)速，增大節(jié)拍；分割器在選型的時(shí)候也需要校核轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，如果超過了極限，而且此時(shí)有已經(jīng)購(gòu)買了分割器，那么就只有降低轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，犧牲節(jié)拍是有效的方法。

　　即上述4、5項(xiàng)；如果不能犧牲節(jié)拍，又要強(qiáng)用的話，要作好整改的準(zhǔn)備，再購(gòu)置一個(gè)更優(yōu)的分割器等待整改，可采用上述1、3法，但此時(shí)要想好以后整改的方案，確保有預(yù)留的空間和安裝位置，據(jù)我經(jīng)驗(yàn)，下一個(gè)機(jī)座號(hào)的會(huì)大很多；第2項(xiàng)優(yōu)化轉(zhuǎn)盤還有些可能，看設(shè)計(jì)的情況而定。

凸輪分割器作為間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在實(shí)際運(yùn)用中是有定位功能的，并且它的自鎖功能還是比較穩(wěn)定的。通常凸輪分割器的定位自鎖功能是有多個(gè)滾針軸承同時(shí)騎靠在凸輪上來做到定位自鎖功能的。

凸輪分割器的定位自鎖功能不單單給應(yīng)用者帶來了便利，還讓機(jī)械設(shè)備免遭意外破壞，比如說，異常的斷電會(huì)讓凸輪分割器依靠強(qiáng)大的慣性繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，甚至是強(qiáng)大的慣性直接損壞機(jī)械設(shè)備輸出零部件。

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