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機械密封振動、發(fā)熱故障原因及處理:
故障原因及現(xiàn)象
反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)過程中,受到機械磨損和化學(xué)侵蝕作用,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。
有時由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。
故障處理方法
如果動環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑,至少保證0.75mm的間隙。
如果是摩擦副配對不當(dāng),就要更改動環(huán)、靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。
在石化行業(yè)中,泵的可靠性在很大程度上都取決于水泵機械密封的密封性能。這類行業(yè)中需要用密封件和泵處理的一般都是易的流體,而一般水泵機械密封性能無法保證導(dǎo)致泄漏,不僅會給環(huán)境帶來污染,給人體帶來健康方面的影響,更可能會引發(fā)嚴重的火災(zāi)、等安全事故。所以在為石化行業(yè)選擇水泵機械密封的時候要千萬注意。不僅僅降低整體密封裝置的溫度,更包裝摩擦面之間會有一層潤滑層,減少磨損。
水泵機械密封代替填料密封在KSP系列消防泵上的應(yīng)用
一般水泵機械密封會由密封環(huán)、密封面、殼體等多個部件組成,而對這些零部件,在耐熱性能上會有著嚴苛的要求,究其原因還是在石化行業(yè)中的介質(zhì)溫度較高。而水泵機械密封一般在這種環(huán)境下,會選擇諸如添加非補償環(huán)的長度和加裝副后蓋的方法來減輕水泵機械密封的壓力。但在介質(zhì)進入密封腔之后如果產(chǎn)生氣化導(dǎo)致大量氣體累計,則有可能會引發(fā)一定的沖突熱,這個時候就需要水泵機械密封在設(shè)計之初具有長遠的眼光,對水泵機械密封進行過壓力加裝。其次對于波紋管機械密封設(shè)備本身的規(guī)格、尺寸、軸向等要嚴格檢查。