NE提升機物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率幾乎沒有。在整個的運行中，采用先進的設(shè)計原理，保證了整機的可靠運行。NE斗式提升機的喂料采用的是流入式，因此材料之間很少發(fā)生擠壓皮帶機生產(chǎn)廠家和碰撞的情況，并且在保證物料在喂料以及提升與卸料的過程皮帶機生產(chǎn)廠家中不會發(fā)生撒料的情況，有效的減少了機械的磨損，延長了機器的使用壽命。因此NE斗式提升機不僅操作方便還易于維修，部件損壞少。

提升機因過載跳停的現(xiàn)象比較常見，但大型提升機因計量失控或其它原因造成過載跳停后，往往重啟困難，有的甚至造成事故擴大，所以大型提升機的過載跳停后，需要采取一些必要的措施。

首先，提升機過載跳停后，必須進行分析檢查，檢查內(nèi)容包括：

檢測電機是否正常；

耦合器是否軸承卡滯、油位是否正常等；

上下軸承是否正常；

中間殼體、支架是否凸鼓變形等

操作注意事項

1）試運轉(zhuǎn)，安裝完成后可進行空車試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承和減速機溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行帶負荷運轉(zhuǎn)。

2）經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時的工況，停機時斷電檢查輸送皮帶有無開裂、畚斗有無破損，皮帶的接頭是否牢靠等狀況，皮帶拉長、跑偏，等情況。

3）在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。

在斗式提升機頭部和底部應設(shè)有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。

 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。嚴格遵守“無載啟動，空載停車”的原則。