首先我們拿到了一個(gè)產(chǎn)品后，先不要急著分模，1重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括拔模，厚度等模塑型問題。當(dāng)然這些對(duì)于一個(gè)剛剛從事模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人來說，可能是比較困難的。1、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第1步，時(shí)間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。因?yàn)樗麄兛赡懿恢廊绾尾攀潜容^適合模具設(shè)計(jì)用的產(chǎn)品，這些沒關(guān)系，只是自己日常積累的一個(gè)過程。當(dāng)你分析完產(chǎn)品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當(dāng)然這些終還是要跟客戶確認(rèn)的。 　 有人說，是不是我分析好了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，就可以開始設(shè)計(jì)模具了呢，答案當(dāng)然是NO。要想在設(shè)計(jì)時(shí)少走彎路，一些關(guān)于影響模具結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目是一定要確認(rèn)好的。   具體內(nèi)容如下： 1、客戶用來生產(chǎn)的注塑機(jī)的噸位及型號(hào)類型。 　　這個(gè)確認(rèn)不好，你就沒法確認(rèn)你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機(jī)能伸進(jìn)模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設(shè)計(jì)好了一套用油缸抽芯的模具結(jié)構(gòu)，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因?yàn)榭蛻裟抢镏挥须妱?dòng)注塑機(jī)，而且沒另外加中子，估計(jì)那時(shí)你會(huì)有種欲哭無淚的感覺。

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模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注1射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。為了提高壓鑄件的生產(chǎn)率并提高壓鑄模具的使用壽命，必須精1確控制壓鑄模具的溫度。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中zui復(fù)雜，變化zui大，要求加工光潔度和精度zui高的部分。

注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注1射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注1射成型機(jī)的固定模板上。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨，則通常的研磨順序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。在注1射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

國內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：  

一，隨著新型戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的不斷崛起，其對(duì)模具的需求量也在逐漸擴(kuò)大，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)應(yīng)積極發(fā)展智能化鑄造模具。同時(shí)，隨著節(jié)能呼聲的不斷高漲，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)對(duì)節(jié)能環(huán)保型鑄造模具的需求也在不斷擴(kuò)大。

第二，為新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密等鑄造模具。

第三，為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的醫(yī)1療器械精密、超級(jí)、精密鑄造模具。

第四，高1端裝備制造產(chǎn)業(yè)的不斷崛起，也為國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)開拓了一定的市場(chǎng)，其所需的智能化鑄造模具也在不斷增大。