有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析
(1)發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱
過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加??;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機(jī)油黏度過大,風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。穩(wěn)定土拌和站使用壽命一直都是很多客戶關(guān)注的話題,花同等的價格,有的只用一兩年,而有的卻可以用七八年,這就是客戶在選擇廠家的關(guān)鍵。
1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性,極大限度地延長了主機(jī)的使用壽命;
2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3,有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量;
3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式,更換更方便;同時,攪拌斷面通流面大,可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%;水穩(wěn)拌和站在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除“起拱”進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
4、 減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對比可有效減少攪拌主機(jī)震動,使攪拌主機(jī)運行更穩(wěn)定、可靠,同時降低了故障率,保證了設(shè)備性能;
5、 攪拌主機(jī)軸端軸承外置,不僅方
1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。出現(xiàn)問題立即停車,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。