鍋爐是什么材料做的？

由于真空熔煉技術(shù)的出現(xiàn)，合金中有害雜質(zhì)和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術(shù)為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點的90%。因此，目前各國先進航空發(fā)動機葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。未來將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對現(xiàn)有燃煤鍋爐進行技術(shù)改造。粉末高溫合金也由代650℃發(fā)展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進發(fā)動機。

現(xiàn)在有一種比較現(xiàn)進的節(jié)能技術(shù)：《納微米高輻射覆層技術(shù)》，納微米高輻射覆層技術(shù)是在傳熱物體表面涂覆一層粒度為納微米級的，具有高發(fā)射率的材料，使物體表面具有更強的吸收和輻射熱量的能力，使物體傳熱效率提高。

納微米高輻射覆層技術(shù)通過在表面涂覆少量的高輻射材料，改變了耐火材料表面的物理性能、形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，獲取了優(yōu)良的傳熱性能和力學性能，因此具有良好的，經(jīng)濟技術(shù)性。

鍋爐改造

隨著綠色環(huán)保理念的深入人心，節(jié)能減排也必將成為業(yè)界的趨勢和主流。我國有大小十萬臺各類鍋爐在運行，其中不乏需要改造升級的客戶。我公司在內(nèi)、外循環(huán)流化床鍋爐、角管鍋爐、余熱鍋爐方面都有的設(shè)計團隊，可以能滿足不同客戶的需求。用中碳不銹鋼板沖壓的保持架適用于用耐腐蝕軸承鋼的軸承工況及環(huán)境。具體主要在以下幾個方面（1）老式鏈條鍋爐改造成為循環(huán)流化床鍋爐或角管式鍋爐（2）燃煤鍋爐改造為然生物質(zhì)鍋爐或燃氣鍋爐（3）增加鍋爐蒸發(fā)量（4）低氮改造（5）對局部進行改造，如膜式壁、過熱器、空預(yù)器等。