二硫化鉬可代替潤滑油脂

易被污染的情況。在潤滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場合、潮濕的環(huán)境場合及含有固體雜質(zhì)（如泥沙、塵土等）的環(huán)境場合中，無法使用液體潤滑劑，可以使用固體潤滑劑二硫化鉬進行潤滑。

供油困難的情況。有些構(gòu)建和摩擦副無法連續(xù)供給潤滑油脂，安裝工作不宜進行或裝卸困難、無法定期維護保養(yǎng)的場合，如橋梁的支撐軸承，可以使用固體潤滑劑二硫化鉬進行潤滑。

二硫化鉬產(chǎn)品具有不粘結(jié)易分散的優(yōu)點

熱擴散法易操作而且可以得到較厚的潤滑涂層,但目前不能通過金屬摻雜來提高硬度,而且對于成膜參數(shù)鮮有報道使之暫時不能應(yīng)用于實踐。使用二硫化鉬以來磨損事故大大減少。 以上末包括由于潤滑效能提高增加車速而增產(chǎn)0.2%的經(jīng)濟價值。此外還有的廠，在23油眼/臺和35油眼/臺共1000臺布機及梳棉機上應(yīng)用二硫化鉬自配油劑，也取得很好效果，如在梳棉機的快速油眼部位，原來8一12小時加一次油，現(xiàn)在延長到360小時加油一次，加油周期一般可延長lO~30倍。二硫化鉬涂層是熱固化的以Mos2為基本成分，并且含有有機粘結(jié)劑的固體潤滑劑。

為了增強涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運行的穩(wěn)定性， 推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優(yōu)點：

1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；

2、優(yōu)異的耐高低溫性能，可在170-400℃長期工作，

3、二硫化鉬涂層能消除或減少由摩擦、磨損等引起的許多設(shè)備維修、維護問題；

4、物體表面可達潤滑；

5、極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的推積，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08；

6、更高的穩(wěn)定性，摩擦全過程阻力恒定，摩擦系數(shù)不變；

7、更長的耐磨性，比常規(guī)其它耐磨材料耐磨時間更長；

1、二硫化鉬具有較好的抗水、較好的機械安定性和耐壓性，主要用于較重負荷的機械的潤滑。

2、 二硫化鉬對銅及其合金有一定的腐蝕作用，不適合用銅管輸送，會導(dǎo)致管路堵塞而引起缺油事故。

3、不適合用于銅合金制造的蝸輪蝸桿組，會由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。

4、不適合用于銅合金做保持架的滾動軸承，會由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。

5、有銅及其合金制造的部位需要潤滑時，好都不要選用含有二硫化鉬的潤滑產(chǎn)品。