在加工和生產(chǎn)板材的過(guò)程中，彎曲操作實(shí)際上是一種非常常見(jiàn)的加工方法。用戶(hù)平時(shí)可以通過(guò)多種方法達(dá)到處理目的。然而，為了提高板材的加工質(zhì)量，必須注意設(shè)備的選擇。在板材彎曲加工過(guò)程中，許多制造商實(shí)際上使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)達(dá)到生產(chǎn)目的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟就可以完成板材的加工工序，還可以將這些材料制成不同的規(guī)格和型號(hào)。

在折彎過(guò)程中，一旦折彎?rùn)C(jī)模具不靈活甚至卡住，必須立即停止生產(chǎn)，找出卡住模具的原因，排除故障。否則，故障會(huì)擴(kuò)大，折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)損壞。 　　

合模的主要原因是:導(dǎo)模不良和傾斜?；蛘吣０逯g有異物，使模板無(wú)法水平粘貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足或應(yīng)力不均勻。使模具變形，如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受到外力沖擊變形；模具位置不允許安裝，上下模具定位誤差超出公差范圍?；蛘邏毫C(jī)的精度太差而不能對(duì)模具造成干擾；沖頭強(qiáng)度不夠，大沖頭和小沖頭位置太近，導(dǎo)致模具側(cè)向力不平衡。此時(shí)，應(yīng)增加沖壓強(qiáng)度，以增強(qiáng)卸料板的導(dǎo)向保護(hù)。

折彎?rùn)C(jī)模具故障處理要點(diǎn)： 　

　1.管道安裝支點(diǎn)應(yīng)合理。支點(diǎn)應(yīng)在管道總長(zhǎng)的1/4處，否則管道的光斑圖案會(huì)變差，部分光斑工作一段時(shí)間后會(huì)變成幾個(gè)點(diǎn)，導(dǎo)致功率下降達(dá)不到要求，導(dǎo)致管道不斷更換。

  2.冷卻系統(tǒng)應(yīng)該接地。經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱的控溫點(diǎn)要合理，否則容易損壞管道，冷凝功率下降，管道冷水頭脫落，使用壽命大大縮短，有時(shí)無(wú)法工作，導(dǎo)致不斷更換管道。 　

　3.應(yīng)經(jīng)常檢查和清潔防水裝置。冷卻水往往不能沖水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)或者水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)不復(fù)位，不能用短路來(lái)解決燃眉之急。冷卻水水質(zhì)比較好，水口氧化鋁太嚴(yán)重。