氣動(dòng)柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著國(guó)產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分.柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)， 出口閥打開，液體排出。在使用過程中，常出現(xiàn)以下為題液壓泵輸出流量不足或不輸出油液、耐腐蝕能力差、輸出流量波動(dòng)、輸出壓力異常、振動(dòng)和噪聲、漏油、壽命短，特別是漏油、耐腐蝕能力差以及壽命短則成為柱塞泵難以解決的問題。

氣動(dòng)柱塞泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類柱塞泵的使用需要保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來說，機(jī)械密封的柱塞泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。

如果出口管路上壓力表指針，擺動(dòng)幅度過大或管路震動(dòng)過大，應(yīng)及時(shí)開啟空壓機(jī)給出口氣罐。觀察柱塞泵排水罐管，開水質(zhì)是否清潔，若發(fā)現(xiàn)渾濁應(yīng)分析是哪個(gè)柱塞出來的水變渾，然后通知廠里及維修人員。

液壓氣動(dòng)柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。直軸斜盤式氣動(dòng)柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。

軸向氣動(dòng)柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向。軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向，無特殊要求時(shí)，制造廠出廠的泵都按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向，按液壓泵上的箭頭（標(biāo)牌）所示，訂貨時(shí)可提出要求。否則液壓件生產(chǎn)廠按順時(shí)針方向（從軸端看）供貨。如果提出要求，則生產(chǎn)廠會(huì)按正轉(zhuǎn)時(shí)，用正轉(zhuǎn)配流盤；反轉(zhuǎn)時(shí)，用反轉(zhuǎn)配流盤；用做液壓馬達(dá)時(shí)，采用配流盤來滿足用戶要求。軸向柱塞泵可以兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來自各個(gè)方向的外力，因此在裝配聯(lián)軸器時(shí)的配合間隙不可太緊，不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的配合關(guān)系，應(yīng)為二級(jí)間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對(duì)面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個(gè)M6～M10mm的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動(dòng)。

柱塞泵用安裝體與電動(dòng)機(jī)連接。柱塞泵與電動(dòng)機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)）連接驅(qū)動(dòng)時(shí)，要采用“安裝體”結(jié)構(gòu)，如圖Z所示，其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接，用4個(gè)（有的泵用兩個(gè)）內(nèi)六角螺釘緊固牢，另一大端與Y系列電動(dòng)機(jī)B5或B35型的端法蘭連接牢固，采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差，其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也不存在噪聲，是延長(zhǎng)泵的使用壽命的理想途徑?？捎脧椥月?lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。