對于航空航天、汽車等領域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高i精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。

如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更高i效更高質(zhì)量的加工！

五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。

應用五軸加工技術的優(yōu)勢有哪些

毋庸置疑復雜形狀表面加工需要通過精準的技術實現(xiàn)后續(xù)的處理，而獨立主軸操作也能夠呈現(xiàn)出更加專業(yè)且獨特的技術模式。而在目前可靠放心的五軸加工技術應用之下各種技術也得到實現(xiàn)，其本身生產(chǎn)的表面更加光滑并且制造的模式更專業(yè)，讓客戶借助這種專注的五軸加工的優(yōu)勢獲得更好的加工效果。

能夠應對異形加工和操作訴求

目前加工件的形狀尺寸要求不同的情況之下，目前運行穩(wěn)定的五軸加工技術能夠基于其運行的模式實現(xiàn)合理的調(diào)整，而這種儀器本身的精度和相應的機械性能等呈現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)揮效果，也能夠通過這種五軸加工技術和進行合理的預估。就此而言由于可靠的五軸加工技術相應的性能和功效更加穩(wěn)定，與此同時采用這種裝置便能夠提高其設備運轉(zhuǎn)的動態(tài)性，能持續(xù)的加工中心能夠保證質(zhì)量和精度得到實現(xiàn)，精準細致的加工模式也提升了儀器應用的體驗感受。

曲面型的復雜類型零件

針對航天或機械上常會使用的一些曲面型復雜零件，也可以使用五軸加工中心來完成較為復雜的加工，特別是有葉輪或球面及各種螺旋漿的加工，易于使用的五軸加工中心不但能讓各種曲面加工的難題迎刃而解，還能將各種自由組合的曲面零件雕刻的栩栩如生。

五軸加工設備深受用戶歡迎的原因

、零件加工空間更大

目前很多特種設備上所需要的零部件，大多具有形狀不規(guī)則加工精度高等特點給普通的二軸數(shù)控加工設備帶來了大的難題。而五軸加工設備采用了更多的加工刀具，能夠從不同的位置對零部件進行加工并且加工過程中也無需對零部件進行翻轉(zhuǎn)形態(tài)的操作，能夠加工的零件種類也更加多樣同時具有更大的零部件加工空間。

對五軸加工的設備進行剖析后發(fā)現(xiàn)它的位置控制更加精準，而且編程和數(shù)控能力提高的同時也降低了操作難度。在整個編程系統(tǒng)當中并無復雜的操作步驟，雖然五軸加工的知識點較多但人性化較強，未來的加工除了要提高其運用性以外還會實現(xiàn)加工的無人化。