自卸式電磁除鐵器的安裝檢查你了解其中的訣竅

自卸式電磁除鐵器是一種配備自動卸鐵式電磁除鐵裝置，它是在手動卸鐵型除鐵器的基礎(chǔ)上適當(dāng)進(jìn)行磁系結(jié)構(gòu)和外形方面的改進(jìn)，增配了自動卸鐵機(jī)構(gòu)，當(dāng)電磁力將物料中的鐵件吸出時，可以利用卸鐵機(jī)構(gòu)把鐵件拋到除鐵器以外的地方，通常安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部或中部。除鐵功能為連續(xù)、自動完成，設(shè)備啟動后無需專人看管，水泥從中通過時，鐵雜物自動分離排至機(jī)外。在使用自卸式電磁除鐵器的過程中，安裝是頭一步，而安裝后的檢查又是重中之重的一個環(huán)節(jié)，那么到底該如何檢查呢？下面華迅磁電就為大家介紹一下： 1、對吊掛裝置兩端的連接可靠性進(jìn)行檢查。 2、要根據(jù)說明書對額定吊掛高度H或傾角α=15o－30o進(jìn)行檢測和調(diào)整。 3、若是水平安裝，除鐵器的下部托板作業(yè)面要盡可能保持跟輸料皮帶平行的測量。無論是水平或傾斜安裝，除鐵器不能橫向傾斜工作。 4、對于非固定式吊裝，還需檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性以及小車運(yùn)行的平穩(wěn)性。 5、除鐵器通電試運(yùn)行，是否平穩(wěn)可靠、空載試運(yùn)時間10分鐘。觀察運(yùn)行一切正常后，方可投入生產(chǎn)試運(yùn)行。

電磁除鐵器中熱管式散熱器的解說

　電磁除鐵器的熱管式散熱器的結(jié)構(gòu)： 　　散熱器蒸發(fā)段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管，兩鋁板相對的內(nèi)側(cè)均開有平行的半圓形定位槽，定位槽的弧度與熱管的外徑相適應(yīng)，上下相對的每對定位槽內(nèi)安裝一根熱管，兩層鋁板之間通過螺釘連接固定，熱管冷凝段伸出鋁板邊緣，并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片。這些鐵類物件在廢鋁熔化中，由于其熔點較高，比重較大而沉于熔爐的底部，這部分鐵物件在高溫下長時間的停留時，鐵件就會慢慢熔化進(jìn)入鋁液中，造成化學(xué)成份中鐵含量加重或過標(biāo)，乃至成為廢品。 　　為了有效散熱，熱管式散熱器呈“L”形，水平段在線圈夾層內(nèi)部，垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板，用來保護(hù)熱管翅片，同時又形成風(fēng)道，加強(qiáng)了對流換熱。 　　電磁除鐵器工作時，線圈內(nèi)部因存在內(nèi)阻，通電時將產(chǎn)生熱量，通過線圈傳導(dǎo)至散熱器吸熱段;熱管內(nèi)部工作介質(zhì)通過氣液相變，將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過對流的方式向現(xiàn)階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結(jié)構(gòu)，但它存在以下不足: 　　1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管，增加了線圈至熱管的熱阻，包括鋁板的導(dǎo)熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻，從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞； 　　2、散熱端采用嵌套翅片管，增加了熱管至翅套的接觸熱阻，以及翅套壁厚導(dǎo)熱熱阻； 　　3、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定，目的是使壓在熱管上的線圈能平穩(wěn)以及均勻線圈溫度，線圈的結(jié)構(gòu)存在缺陷，使得每根熱管受熱不均，因此整個鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差。

永磁除鐵器的操作規(guī)程：

一、一般要求

1.必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2.熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。

3.熟知永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

4.嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

5.上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

1.帶式自卸式永磁除鐵器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

2.帶式輸送機(jī)和永磁除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁除鐵操作。

3.不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

4.嚴(yán)禁站在永磁除鐵器正下方清理鐵器等雜物。