五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)廠家是怎么選用沖壓材料的

五金沖壓件和精密拉伸件生產(chǎn)中常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；金屬材料及型號(hào)是很多的，我們要怎么選擇材料，才能達(dá)到工件質(zhì)量保證，又能節(jié)約材料的目的呢？

五金沖壓件產(chǎn)生廠家選擇拉伸件件沖壓材料一般有以下幾個(gè)原則：

金屬材料一定要滿足工件的使用性能要求；沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。

選用的材料一定要有好的工藝性能；對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求。

選用的材料要有比較好的經(jīng)濟(jì)性；材料應(yīng)在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量?jī)r(jià)格低廉，來(lái)源方便，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件的成本。

拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度

拉伸件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，不變薄拉深工藝的簡(jiǎn)壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當(dāng)零件一次拉深的變形程度過(guò)大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí)，孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應(yīng)增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。

超聲波清洗五金沖壓件，您怎么看？

超聲波還能用來(lái)清洗五金沖壓件？看到這里，您是不是感覺(jué)到非常驚訝。那其實(shí)，這是因?yàn)槲褰饹_壓件在生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候表面會(huì)帶有一些污染物，這些污染物通過(guò)超聲波就可以清理的。那要如何利用超聲波清洗五金沖壓件呢？

1、超聲波的頻率：工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在20～80KHz之間，在清洗五金沖壓件的時(shí)候，超聲波功率一般調(diào)到，清洗力強(qiáng)，但是對(duì)于鍍鋅板及鋁材等較軟的材料，則要從小到大調(diào)試，直到不產(chǎn)生超聲波打花工件表面為止為。

2、超聲波的功率密度：超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)衡量，的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)際應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2，只有達(dá)到這個(gè)功率，五金沖壓件的清洗才是狀態(tài)的。

3、超聲波的使用溫度：一般清洗劑的使用溫度在50-70度，過(guò)低則清洗效果不太好，過(guò)高則浪費(fèi)能源，則有可能對(duì)五金沖壓件產(chǎn)生變色。(1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：各圓角半徑大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。所以，在清洗前可以先設(shè)定溫度50度開(kāi)始，慢慢升高，當(dāng)達(dá)到的清洗效果時(shí)及的清洗時(shí)間時(shí)，就設(shè)定為的清洗溫度。一般可以在二分鐘內(nèi)設(shè)限，如果二分鐘內(nèi)能清洗干凈，則可以在這溫度下清洗。

4、超聲波使用的清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類，同樣我們?cè)谇逑次褰饹_壓件的時(shí)候也要根據(jù)是哪些五金沖壓件來(lái)選取清洗液。