閥門選用要注意機(jī)械加工性能

閥桿是閥門重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。

閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件，而且是密封件。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。生產(chǎn)閥桿的材質(zhì)有很多，包括一些市面上常見的材質(zhì)，比如說銅合金、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鉻鋼等等多種。因此在選擇閥桿材料時(shí)，必須保證它在規(guī)定的 溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件，在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。

閥門制造的材質(zhì)一般選什么？

閥桿的材質(zhì)，一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。閥體：閥體的中腔被關(guān)閉后出現(xiàn)不正常的升溫和降下壓，就是說在閥門被關(guān)閉后，封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出上游壓力的情況。2Cr13、3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì)，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強(qiáng)化表面。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質(zhì)。

1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中，也可以用于溫度小于 等于-100度的不銹鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐酸腐蝕性介質(zhì)；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。新型閥桿工藝優(yōu)勢隨著近來制造工藝的不斷提升，各類產(chǎn)品的性能都有得到了提高。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時(shí)，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。

不銹鋼閥桿裂紋如何進(jìn)行補(bǔ)焊？

不銹鋼閥桿出現(xiàn)裂紋盡管不算是常見情況，但是還是會(huì)有這種情況出現(xiàn)。那么，出現(xiàn)裂紋是不是直接把不銹鋼閥桿進(jìn)行更換？其實(shí)除了更換還有一個(gè)處理方法，那就是在裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊處理。那么。該如何進(jìn)行補(bǔ)焊呢？

在補(bǔ)焊前，需要把出現(xiàn)裂紋的閥桿進(jìn)行預(yù)處理，即在銑床上沿著裂紋的方向銑出一個(gè)深度均勻的U形或者V形槽，這是為了避免焊接的時(shí)候出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。這時(shí)候便可以用高溫火焰對其進(jìn)行預(yù)熱，一般需要預(yù)熱250度左右。

在焊接的時(shí)候，把閥桿固定住并且矯直，可以使用間斷法來焊接。焊接結(jié)束之后要立即對不銹鋼閥桿再次進(jìn)行矯直并進(jìn)行回火處理。至此，整個(gè)修復(fù)過程結(jié)束。